(1)与金属、搪瓷基材具有很高的结合强度；
(2)耐高温， 耐腐蚀，耐冲刷。
(3)与金属搪瓷热膨胀系数一致 搪瓷修补剂的使用方法:
(1)表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
玻璃钢修复剂厂家
(1)与金属、搪瓷基材具有很高的结合强度；
(2)耐高温， 耐腐蚀，耐冲刷。
(3)与金属搪瓷热膨胀系数一致 搪瓷修补剂的使用方法:
(1)表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
(2) 配制：按重量比5∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。气温过低时可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
(3)涂敷：合适的涂层厚度是1～3mm。将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整。
(4)固化：25℃固化24小时可投入使用（如能加热到120℃保温4小时，可提高综合性能的30%），温度10℃时应采用加热或延长固化时间来促进固化（冬天施工可在夹套内通蒸汽或加热导热油使温度升高到100℃以上保温固化）。
东莞东亿浦工业设备有限公司主要经营：英国索泰thortex修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂，衬胶修补剂、3M工程修复材料、渗漏修补等，致力于为广大客户提供优良的服务。
想必大家对工业修补剂都熟悉，但是怎样正确的使用工业修补剂呢？下面为大家介绍一下。双组分的修补剂，A组份（本剂）与B组份（固化剂）有一个严格的配比， 因为A组份中只有加入准确的B组份量才能保证完全固化，并获得的物理机械性能和化学性能。
准确配比:每种组分应使用各自的取胶板从相应的胶盒内按配比取出。如果一个包装不是一次用完，必须按说明书中的配合比严格称量，配比量在产品的内外包装及说明书中有注明。推荐使用重量比，称量工具精度为1g的天平。现场施工有时称量不方便，可以目测体积比来配制，但量杯、量勺尽可能准确地取料 。
混合均匀:A组份与B组份的颜色不同，正确的混合方法是沿一个方向搅动、碾压，使A、B组分不同颜色的条纹完全消失至颜色一致、顺滑的修补剂出现为止，也就是说必须保证均匀地混合。如果是糊状材料，在干净的塑料板上进行配制，也混合均匀，混合工具可用干净的胶刀或油灰铲。如果是液状材料，应选择在一个适合的容器中进行混合。
混合时应注意的问题:（1）一次混合量不可太大，夏季施工时须尤其注意（紧急修补剂系列产品混合时化学反应很快，每次配制量不宜超过20g），以防提前硬化而影响施工。 (2)配制过程中有时空气会混进修补剂而产生气泡，可在塑料板上用胶刀将修补剂摊开，放慢搅拌速度将气泡排出去。
东莞市东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复解决方案的高科技企业，主要经营：修复剂,金属修补剂、搪瓷修补剂,衬胶修补剂、3M工程修复材料、渗漏修补等，东亿浦致力于工业修复剂的研发和，全力为广大客户提供优良的服务。欢迎来电咨询。"
衬胶修补剂怎么使用？方法/步骤 ∶
1、首先清理橡胶破损、鼓包部位的残胶，清理鼓包部位下面的浆液等。
2、修复边缘部位切割成阶梯状。角磨机粗化金属基材，钢丝刷打毛橡胶破损边缘部位，清洗剂清洗并晾置干燥 。
3、电子秤称量取胶，一般单次称取LT436衬胶修补剂A组分取400g，B组分取100g，混合搅拌均匀，至颜色均匀一致，未混合均匀的衬胶修补剂不得使用 。
4、将混合均匀的LT436衬胶修补剂用逐层涂抹于衬胶破损部位，直至恢复至原有尺寸后向周边延伸5cm左右。
5、室温放置24小时或碘钨灯加热至80度保温2小时完成固化。
金属修补剂怎么用才能发挥价值
金属修补剂为膏状，不流淌，以不锈钢为强化填充剂，损，耐腐蚀，用于各种不锈钢及合金钢制品、容器、管路、零件及设备的缺陷、磨损、划伤、腐蚀、断裂的修复。使用前要进行材质的表面处理：除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
金属修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，剩余的胶不可再用。
将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹
注意事项：在气温25℃时可适当延长固化时间，当气温15℃时，采用适当的热源进行加热（红外线、电炉等），但加热时不可以直接接触修补部位，正确操作是热源离修补表面1000px以上,60～80℃保持2～3小时。
“东亿浦”是 东莞东亿浦工业设备有限公司是一家专注于工业设备修复、修补、防护、防腐、堵漏、密封等技术服务型企业，工业生产中，为各类设备、设施及零部件的腐蚀、汽蚀、磨损、破损、老化、渗漏、局部损伤等问题提供安全和可靠的解决方案。解决了设备腐蚀、汽蚀、磨损、破损、裂纹、渗漏等各种修复难题，其修复技术广泛应用于电力、石油、化工、船舶、冶金、造纸、制药、机械及水处理等领域。
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