洁净厂房的耐火等级不应二级
1、无尘车间的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应1.0h；
2、在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应0.6h。穿过
啤酒无菌实验室净化工程设计
洁净厂房的耐火等级不应二级
1、无尘车间的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应1.0h；
2、在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应0.6h。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞；
3、技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应1h。井壁上检查门的耐火极限不应0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞；
4、无尘净化车间的地面材料的燃烧性能应符合现行《建筑内部装修设计防火规范》GB50354的规定：甲、乙类生产区应采用材料，同时应满足不发火、防静电的要求。丙、丁类厂房应采用不B2级的材料。
二）疏散距离
洁净厂房的疏散距离应满足《建筑设计防火规范》GB50016的要求。洁净厂房内远工作地点或洁净区疏散口到外部出口或楼梯的距离应符合下表要求。
丙类生产的电子工业洁净厂房，在关键生产设备自带火灾报警和灭火装置以及回风气流中设有灵敏度严于0.01％obs／m的高灵敏度早期火灾报警探测系统后，安全疏散距离可按工艺需要确定，但不得大于以上规定的安全疏散距离的1.5倍；对于玻璃基板尺寸大于1500m×1850mm的TFT-LCD厂房，且洁净生产区人员密度小于0.02人／㎡，其疏散距离应按工艺需要确定，但不得大于120m。
净化车间风量、换气次数、静压差：
在洁净室体积确定的情况下，换气次数由该室的送风量决定，而静压差取决于房间的送风量与回风量、排风量的差值。系统总送风量、新风量、总排风量和对外压差可以通过调整风机频率转速或总阀门开启度来实现，各房间的风量和压力则可通过调整分支管路阀门开度来实现。
山东康德莱净化工程有限公司-拥有建筑装饰装修资质贰级、环保工程承包资质叁级、电子与智能化安装工程承包资质贰级，防水防腐保温工程承包资质贰级；建筑机电安装工程承包资质叁级资质；并通过了ISO9001质量体系认证，是山东省空气净化工程行业的。
设置消毒运行模式的目的是利用洁净的空气对室内的灰尘和有害物体进行清洗，使室内空气满足净化要求，达到净化指标，以便投入生产。除尘是采用多级空气过滤器的方式实现的，而杀菌则可以采用多种方式，如涂光备在《制药工业的洁净与空调》一书中介绍的紫外线杀菌灯就是其中的一种常见的杀菌方式，而本文介绍的是采用臭氧发生器杀菌的方式。臭氧发生器更适合于集中式净化空调系统，因为根据杀菌区域的容积大小选定合适的臭氧发生器，可以直接设置在净化空调机组内或送风管道内，在杀菌过程中臭氧发生器连续产生臭氧分子，不断地对洁净区域内的空气进行杀菌处理。
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