山东凯宏机电静电喷涂生产线环保设备升级
山东凯宏机电是的镀锌生产线生产厂家生产基地。我们的镀锌生产线围绕环保主题展开设计与研发,经过不懈的努力,我们生产出来的镀锌生产线有如下有点
1.在选材方面更加严格。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。其中镀锌槽选用国外进口的pp板材,具有更好的抗腐蚀、耐高温的效果,产品牢
静电喷涂生产线环保设备升级
山东凯宏机电静电喷涂生产线环保设备升级
山东凯宏机电是的镀锌生产线生产厂家生产基地。我们的镀锌生产线围绕环保主题展开设计与研发,经过不懈的努力,我们生产出来的镀锌生产线有如下有点
1.在选材方面更加严格。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。其中镀锌槽选用国外进口的pp板材,具有更好的抗腐蚀、耐高温的效果,产品牢固、,不会出现变形2.在用锌量控制方面我们生产的镀锌设备有了很大的降低,用锌量减少了为镀锌厂节约了很大的成本,同时降低了重金属污染的排放,降低成本、降低污染、降低能耗,深受镀锌企业的青睐。
3.在污染处理方面我们的镀锌设备做了充分的降污操作,增加了对重金属的回收,为环保镀锌贡献我们的一份力量。Grawford)申请了以氯化铵为溶剂的镀锌专利，这一方法经过许多改进而沿袭至今。山东凯宏机电生产的镀锌生产线,在镀锌效果方面更为显著,镀锌层均匀、亮丽、美观。我们提供一些了的安装、调试、升级、售后支持一条龙服务,凯宏人愿做你终身的技术支持。
镀锌生产线的工作流程与烘干生产工序
镀锌生产线的工作流程与烘干生产工序
随着社会的不断进步与工业的发展,热镀锌产品遍布生活的各个领域。电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护紧固件基体，镀锌层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性，由于镀锌层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。镀锌的优点有很多,其重要的表现在色彩光亮、抗腐蚀能力强、使用寿命更长久。广泛应用在电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。
山东凯宏机电生产研发镀锌生产线，欢迎广大消费者来电咨询。
静电喷涂生产线环保设备升级
镀锌在每个都是非常重要的行业,我国从事镀锌的企业发展相对一些发达比较晚。因此，目前来说，435℃-460℃和520℃-560℃这两个区段是镀锌加工常用的温度。但目前我国的镀锌行业已经发展的非常善,在我国很多制造业都会用到镀锌工艺。汽车业、机械部件制造业等,镀锌行业的利润也是比较客观的。因此很多朋友想投入到这个行业中,从事镀锌行业我们就需要了解整个运作过程需要投入多少钱,一套镀锌设备多少钱等一些必须了解的问题
要知道镀锌设备多少钱我们就需要了解镀锌设备的型号规格等,镀锌设备主要分为:大型全自动镀锌设备、密闭式酸洗镀锌设备、大型镀锌设备、零部件镀锌设备和小型单体生产设备。其实热镀锌加工中，根据时间和温度的不尽相同，在加工中所构成的铁损量也是不尽相同的。区分它们可以从几个方面分辨:环保系数、镀锌槽大小等。大型全自动镀锌设备的环保系数和镀锌槽的大小都是非常好的,是目前比较推崇的一种产品,垃圾回收处理机制更为完善,基本可以很好的回收重金属污染,废水的循环利用。
(3)自动线的功能及特点
该自动线控制器由2台PC电脑板控制,并与电镀整流器连接(2个3200L钾盐镀锌槽,槽分别有2个阴极棒,每棒配备1台2000A整流器),从而具有以下功能:
①根据产品后处理要求不同,可分别选择A、B、C即/彩色钝化/黑色钝化及/蓝白色钝化3种工艺流程
②可预先设定8个主要产品,满载时的电量可以设定(可根掘产品厚度要求,在多次实践中从镀件的面积、数量及电镀时间等参数,选择设定电量值),也就是说该线同时可分别电镀8种主要产品(整棒为单一品种)。2)线外除铁粉循环系统为结束清洗脱脂，在线外循环系统中设置磁性除铁设备，抵达净化脱脂液意图。操作工人装挂后,只需按一下机头边上8个按钮其中的一个,这一棒镀件随后无论进入4个镀锌工位的任何一个位置,其电量及电镀时间均按原先设定的程序自动操作,质量稳定有保证
③该线设有2个热水槽,根据产品后处理需要,即/彩色钝化和/蓝白钝化。共用一个水槽,而/黑色钝化选用另一热水槽
④该线上设有2个线载烘箱,烘箱口有2个自动开启移门,箱内有移动式吹风和热循鼓风,用于加快零件干燥速度
⑤在控制面板上有流程设定、温度表(热水、烘箱、碱液的热温及镀锌槽的冷温),空气搅拌滤机、冷冻机、加热器、整流器、吹风机等电器按钮及电流电压表等。在的上方还有工艺流程,红色小灯指示2台机车所抵达的镀槽位置,使操作人员一日了然
⑥在控制柜边上另有4台安培小时计,分别不断记录每棒产品累积电流,并按预先设的电流参数靠微型定量泵定期自动添加光亮剂⑦镀锌的4个电镀工位,可分别选用1、2或3、4,或全部按顺序使用。锌渣有底渣跟浮渣之分，还有的在镀层上会形成这些锌渣能够影响带钢的表面以及性能，增加了费用，以及造成大量的资源浪费。这样可根据品电镀周期,选用1个镀槽或2个镀槽,当其中1个镀槽发生问题或配套设备发生故障不能用时,可选择另一镀槽,实现自动化操作。
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