1：精密化
射芯机本身就是一种精密度要求很高的设备，它的精密度单位可以达到毫米以下，有的则是在微米的单位范围内。从射芯机的研制方向来讲，加工的精密度还会进一步提高，精密度的取值会更加靠近标准化。
2：智能化
射芯机设备本身是不能够对设备的运转做到实时的监控的，当设备出现一些小故障的时候，若不是操作人员能够及时的发现，设备本身还会被长时间的使
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1：精密化
射芯机本身就是一种精密度要求很高的设备，它的精密度单位可以达到毫米以下，有的则是在微米的单位范围内。从射芯机的研制方向来讲，加工的精密度还会进一步提高，精密度的取值会更加靠近标准化。
2：智能化
射芯机设备本身是不能够对设备的运转做到实时的监控的，当设备出现一些小故障的时候，若不是操作人员能够及时的发现，设备本身还会被长时间的使用。在新产品的研制方向来讲，可以在射芯机中加入一些智能的模块，可以对设备的运行做出相关的检测，当出现相关的故障以后，可以做出一些预警。
1.整个模架由左右支撑板安装在底座上。
2.在合模推拉下，动模板沿导柱左右运动，完成合模、开模的制芯过程。开模时，通过固定模板上的顶杆顶在顶芯板上的砂芯被顶出，手工即可轻松将其取出。
3.基座：整个设备支座、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安装在上面。
4、清除导轨和导轨上的积灰及积沙，并涂上润滑油。
5、取下射砂筒，清除缝隙内的粘砂，再用石蜡涂擦内壁，但不要堵住缝隙。
6、操作各个电器开关，使设备各机构回到原来的位置，然后切断电源和气源。
1.经常检查每一个部件的连接紧固螺栓，螺母是否松动，及时旋紧。
2.每天工作后清理设备，每周内外进行清理。
3.电气控制箱及操作面保持清洁，非检修或设定时间后把门关严扣好。
4.检查各气缸、气路和阀门是否漏气，及时排除故障。
5.在工作过程中随时清理活动部件接触面。如导套、导柱各处。
6.保持电气控制箱和操作台的清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。
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