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现代直流稳压电源向着可编程智能化的方向发展
现代直流稳压电源向着可编程智能化的方向发展。由于单片机和数控技术的普及，越来越多的可调直流稳压电源采用基于单片机的数控化电压电流调节设计，以实现更高的电压输出稳定度和设置分辨率。一些中的数控可调直流稳压电源电压电流设定分辨率可达1mV/0.1m A的水平，这是以往模拟线路所无法
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现代直流稳压电源向着可编程智能化的方向发展
现代直流稳压电源向着可编程智能化的方向发展。由于单片机和数控技术的普及，越来越多的可调直流稳压电源采用基于单片机的数控化电压电流调节设计，以实现更高的电压输出稳定度和设置分辨率。一些中的数控可调直流稳压电源电压电流设定分辨率可达1mV/0.1m A的水平，这是以往模拟线路所无法企及的。通过数控技术设定电压电流可以实现数值直接由数字键盘输入和设定存储，方便大跨度电压设定改变。
可调直流稳压电源从线性电源向开关电源发展
可调直流稳压电源从线性电源向开关电源发展。早期的直流稳压电源电路使用工频互感变压器将220V市电交流变换为低压交流电，再经过整流电路和稳压电路得到终的低压直流电。基于这类经典架构的电源被称为线性稳压电源。后来人们又发明了开关电源结构，开关电源与线性稳压电源电路架构完全不同，具有转换、体积小、可靠性高的特点。由于开关电源架构不再需要体积大重量重的工频变压器所以整体体积与重量都得以显著缩减，尤其在大功率的电源中此优势尤为明显。
工业电源领域对元器件的可靠性要求更高
工业设备的心脏是工业电源模块，在工业控制业中，一般采用24V总线的电源，其电源电压变化范围较大，对电源安全监控很有必要。工业4.0的发展，让工业电源走向模块化，工程师们摸索着更实用、、更简便的电源方案。提高功率密度和高集成度是电源模块发展的趋势，这对负载能力、缩小尺寸方面也提出了更高要求。尺寸的缩小势必对功率器件产生散热问题，这将影响到器件的可靠性。这样一来，工业电源领域对元器件的可靠性要求更高。
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