电动调节阀执行器的故障特征是什么?
调试后,正常生产阶段的故障特征是少数密封件因装配质量和材料质量的短期损坏而漏油,同时管壁和孔壁上的毛边、粘砂、杂质和污垢,导致操作不稳定。F一些部件。通常在中长期,系统组件/组件处于运行状态。工作时故障率低。
控制阀电动执行机构运行一段时间后,由于工作频率和负载条件的不同,易损件相继磨损。这一阶段的故障特征是位置反馈接触不佳,定位
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电动调节阀执行器的故障特征是什么?
调试后,正常生产阶段的故障特征是少数密封件因装配质量和材料质量的短期损坏而漏油,同时管壁和孔壁上的毛边、粘砂、杂质和污垢,导致操作不稳定。F一些部件。通常在中长期,系统组件/组件处于运行状态。工作时故障率低。
控制阀电动执行机构运行一段时间后,由于工作频率和负载条件的不同,易损件相继磨损。这一阶段的故障特征是位置反馈接触不佳,定位精度差,稳定性降低,效率明显降低,故障率逐渐提高。这是一个检查、更换故障部件、修复故障的过程,否则会给操作人员带来很多不便,甚至严重影响机组的正常调控。
电动调节阀的这种故障表现为时间的意外突变。断裂面积及成因明显。这是由于位置反馈装置接触不佳、刹车片磨损和“锁定”等非人为因素造成的,零件损坏、线圈烧坏、密封失效等。
安装电动调节阀需要注意的事项
新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
(1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
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