滤筒除尘器
设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1
排烟系统公司
滤筒除尘器
设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。应用行业：广泛应用于烟1草、医1药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业中。三通不能采用T形连接，因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍。
排烟除尘之粉尘的危害
1．截留
主要发生在不规则形的粉尘(如云母片状尘粒)或纤维状粉尘(如石棉、玻璃棉等)，它们可沿气流的方向前进，被接触表面截留。
2．惯性冲击
当人体吸入粉尘时,尘粒按一定方向在呼吸道内运动，由于鼻咽腔结构和气道分叉等解剖学特点，当含尘气流的方向突然改变时，尘粒可冲击并沉积在呼吸道黏膜上，这种作用与气流的速度、尘粒的空气动力径有关。冲击作用是较大尘粒沉积在鼻腔、咽部、气管和支气管黏膜上的主要原因。在这些部位上沉积下来的粉尘如不及时被机体清除，长期慢性作用就可以引起慢性炎1症病变。应从实际出发测量出尘点与除尘排烟设备需要的距离，进排气口安装的风机风量、功率应充分满足抽气需要，进气口面积不小于排气口面积。
厂房排烟除尘焊烟的危害
在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如：乙1醛、松香酸、异酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在空气中飞扬。它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心1血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。如：肺1癌、哮1喘、湿1疹、支气1管炎、皮肤过1敏、呼吸道感1染等等，重则紊乱中1枢神经，破坏消化系统，导致并发1症而衰竭死1亡。
通风系统的火灾危险性 (1)在有爆1炸危险的作业场所如果采用非防爆型通风设施，可能造成可燃气体、蒸气和粉尘的燃烧爆1炸。 (2)可燃气体、蒸气、粉尘，在通风系统内部流动时，会产生静电。如采用容易积聚静电的绝缘材料制作通风管道或设备，以及接地不良时均有可能因为产生静电火花而引起火灾。(3)通风管道或保温材料如果是燃烧体，在检修设备时，由于明火或焊接作业可能引起着火，而且烟火容易沿管道的竖向孔洞蔓延扩大。厨房油烟排风量的确定：为了保证净化效果，在实际设计时排烟风量要求严格按照排风罩的吸入风速计算，罩口的吸入风速通常不0。 (4)含有可燃粉尘的空气在通风管道内常常有部分可燃粉尘沉积下来，在热空气长期作用下，可能自燃起火。
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