高压发泡机的产生过程以及原理：
高压发泡机是将一定浓度的水溶液变成泡沫的设备，这个过程之中需要用到的便是发泡机，它先将空气引入到发泡剂水溶液之中，然后溶液和空气的接触面尽可能地增大，然后发泡剂表面所含的活性物在这种环境之下形成了一个双电层，双电层将空气包围住形成了一个个的气泡，高压发泡机是生产泡沫混凝土的主要设备。二、预聚体制作1、取一定量的N料于釜
PU聚氨酯发泡生产设备厂
高压发泡机的产生过程以及原理：
高压发泡机是将一定浓度的水溶液变成泡沫的设备，这个过程之中需要用到的便是发泡机，它先将空气引入到发泡剂水溶液之中，然后溶液和空气的接触面尽可能地增大，然后发泡剂表面所含的活性物在这种环境之下形成了一个双电层，双电层将空气包围住形成了一个个的气泡，高压发泡机是生产泡沫混凝土的主要设备。二、预聚体制作1、取一定量的N料于釜内，温度升至130℃，在此温度下抽真空4小时（真空度＞0。
高压发泡机是如何运行的呢
一、浇注
1、把预聚体升温至85℃，边搅拌边抽真空脱泡45分钟；
2、把模具放入烘干箱调温到120℃，保持半小时以上；
3、待1、2步完成后取一定量的MOCA在电炉上熔融后倒入计算好的预聚体中，迅速搅拌，搅匀后，倒入已预热的模具中，待几分钟固化后，放入烤箱中，用恒温120℃熟化一小时，即可出模，此为一次熟化；
4、将若干件一次熟化好的工作放入烘箱，升温85℃，再熟化四小时即为成品。
二、预聚体制作
1、取一定量的N料于釜内，温度升至130℃，在此温度下抽真空4小时（真空度＞0.07MPA）；
2、降温度至55℃，加磷酸，搅拌10分钟以上；
3、然后慢慢加T料，边加边搅（10分钟加完），高压发泡机此时自然放热，只搅拌不抽真空，让其自然反应一小时，然后把温度保持在85℃，搅拌抽真空一小时，以上反应制成为预聚体； 预聚体密封保持24小时，方可浇注使用。
压力发泡机的详细描述：
技术特点 这类发泡机由于采用压力向发泡溶液中引气，起泡迅速，发泡剂的发泡倍数大，泡沫细小均匀，有较高的泡沫质量和较低的发泡成本。因而，广义的发泡剂的范围很大，种类很多，其性能相差很大，具有非常广发的选择性。由于有空气压力，发出的泡沫可以输送，泡沫在压力下能够自动向高处或远处的搅拌机送达，不需另增泡沫输送设备或人工取泡沫，克服了第二代发泡机的不足，使用十分方便。
这类发泡机大多轻巧，没有太重的部件，一般轻型机只有１００ｋｇ左右，大型重型机也只有几百公斤，装运还是比较方便的。不少机型还装有万向轮 （中小型机），可移动施工，随时可以改变发泡位置，更加适合泡沫混凝土现浇施工的需要。泡沫细密性指的是泡径的大小，泡径越小，泡沫越细小绵密，泡沫的稳定性就越好，生产出的产品强度越高，保温性能越好。压力发泡机也存在一些不足，例如需配备自动控制装置，若靠目前的人工调节，有时会影响泡沫质量。目前，国外设备都有自控装置，而国产设备大多为人工控制。这种发泡机的另一不足是有一定噪声 （空气压力装置）。
高压发泡机的基本技术参数:
1)产量:产量就是产泡量,这个量必须略高于自己需泡量20%,以留有余地,其产泡量应以下限为核定计算依据,而不能以上限;
2)装机容量:装机容量就是装机总功率,此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义;
3)设备尺寸:此参数是车间整体布局规划的必要因素;
4)泡径范围:一般应根据具体产品对泡径的要求来对照.
聚氨酯发泡机的优越性能
1 、计量准：聚氨酯发泡机在进行计量的时候采用的计量装置是低速的精度计量泵，当物料的温度、压力以及它们之间的黏度出现变动的时候，它们之间的混合比例也是不会出现变化的，因此可以达到佳的正pin率；
2 、聚氨酯发泡机的浇注头在进行设计的时候采用的是的结构设计，具有可靠的性能，操作、维修都非常的简单方便。并且还可以进行前后、左右及上下三个空间的移动。
3 、聚氨酯发泡机在进行浇注和清洗操作的时候，都是通过电脑来进行控制的，可以达到控制浇筑量和自动清洗的目的。
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