传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。试验表明，经处理后的土壤盐渍化现象降低，肥料利用率提高8%~15%，作物产量增加8%~11。（一）、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。（ 二）、是破碎比要求严格，出料粒度粗，达不到制砖要求。（ 三）、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过筛，大料再进行二次粉碎，每吨煤渣粉碎成本(电费、磨
软页岩地基土粉土机动力小
传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。试验表明，经处理后的土壤盐渍化现象降低，肥料利用率提高8%~15%，作物产量增加8%~11。（一）、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。（ 二）、是破碎比要求严格，出料粒度粗，达不到制砖要求。（ 三）、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过筛，大料再进行二次粉碎，每吨煤渣粉碎成本(电费、磨损、工资)需6.8元。
软页岩地基土粉土机动力小
“石灰爆裂”和“泛霜”是影响烧结砖质量的两大危害，严重影响到产品的质量，治理起来也比较困难。我们都知道，任何矿石的加工处理都是需要先对其进行破碎加工后才能进行下一步的加工，那么煤矸石的加工也不例外，究竟煤矸石破碎机在煤矸石的加工中充当什么角色呢。由于地质成因和组成的复杂性，这两个问题往往在以页岩和煤矸石为原料的烧结砖厂中反映比较突出，成为许多砖瓦企业生产过程中亟待解决的热门话题。我们根据在科研设计工作中和在生产实践中解决这类问题的经验，总结出了“16字方针”和“化学固化剂”的方法解决上述问题，并运用到我们的设计工作中，在一定的条件下取得了比较好的效果。
本产品具有产量高、出料细、回料少、成本低、不堵塞、并配有安全、环保斗，省电节能等特点，大大减轻了筛分压力。检修快捷，粉碎机上侧的边门可以自由打开，从而使得粉碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便。很好的为用户解决了传统破碎机带来的困扰。本公司还生产与破碎机相配套的产品：振动筛、滚筒筛、输送机、料仓、电子振动给料机、除铁器等。电子振动给料机、除铁器等。软页岩地基土粉土机动力小
“16字方针”的内容
解决石灰爆裂的“16字方针”就是“拣选剔除、控制细度、加强焙烧、淋水消解”16个字。部分煤矸石砖厂和页岩砖厂用这16字方针解决石灰爆裂的问题，收到比较好的效果。
烘窑的基本要求
按有关规定，窑体的脱水温度应保持在120~140℃，由于烘窑时仅使用排烟系统，窑内上下温差可达60~80℃，因此，烘烤段窑内上部温度必须达到180℃以上，如此方可使窑体水份排出。
测定并监测烘烧段窑内上部的温度，每小时记录一次，确保与规定的烘窑温度一致。以氧化物的含量进行比较，看似分析，但不同种类的煤矸石中各种氧化物所占的百分数比较接近，这对初次办厂在选择煤矸石上是个考验，选好则厂兴。利用改变燃料用量和排烟风机抽力大小来控制烘窑升温速度和保温时间，不允许大幅度加快升温，如烘窑温度已远高于规定温度，必须立即保温，不允许采取强制降温措施。 在烘窑过程中，按时记录窑温，密切观察砌体有无异常变化。
使用粉碎机注意事项
1、安装时将轴承外圈覆盖上与转子轴圆锥相同的东西预防可能的腐蚀。
2、修补破碎板和锤头之间的磨损，在使用前要调整破碎板和锤头之间的距离，主要是通过破碎板支撑装置的前后运动而实现的。
煤矸石粉碎机配置
一般由机架，转子，衬板，锤头等零部件组成，槽轮传动，机架分为上机体和下机体两部分，机腔内部装有防护衬板，以防护机体内部的磨损和变形，转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。
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