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有许多因素导致辊式破碎机的辊由于辊轴承衬的加热而过热。例如，由于金属轴不当、润滑不良、切削质量差，根据金属调整、重新润滑和金属维护等不同因素，处理会有所不同。 处理方法：双辊破碎机的使用必须采取良好的保护措施和润滑系统。破碎后，双辊破碎机粒度过大，辊皮磨损严重，弹簧装置压力不足，垫板过薄，出口过大。用双辊
花岗岩对辊破碎机厂家
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有许多因素导致辊式破碎机的辊由于辊轴承衬的加热而过热。例如，由于金属轴不当、润滑不良、切削质量差，根据金属调整、重新润滑和金属维护等不同因素，处理会有所不同。
处理方法：双辊破碎机的使用必须采取良好的保护措施和润滑系统。破碎后，双辊破碎机粒度过大，辊皮磨损严重，弹簧装置压力不足，垫板过薄，出口过大。用双辊破碎机(或表面堆焊)代替辊皮，可以增加双辊破碎机的弹簧压力，增加垫片厚度。楔形或间距调节装置安装在双辊破碎机的两个辊之间。因此，在楔形装置的顶部安装调节螺栓后，使用调节螺栓来调节物料的粒度。
辊轴是辊式破碎机的主要部件，也是严重磨损的重要部件，如果辊式破碎机的辊轴磨损，则需要大修或更换和拆卸。那么，辊式破碎机的辊轴怎么拆卸和安装呢？辊子、装配零件，如皮带轮、齿轮、飞轮、套筒等。用键固定在辊子上，辊动轴承通过相应的紧固件插入轴颈，所以在拆卸和安装过程中要注意很多方面：
拆卸
1.使用特殊工具，如螺钉和液压装置。
2.如有必要，从轴上拆下的零件可以加热并进行分解，或者直接用锤子敲出。敲打时，请采取适当的保护措施，以免损坏周围其他可用的部件。
3.一般设备零件加热就能分解。如果不分解，可以加热，但温度不能超过700。否则，零件会被过度氧化和退火，零件的强度和寿命会降低或损坏。
4.拆卸可用的辊动轴承时，不要敲击辊动轴承。我们可以使用硬度较低的有色金属棒，为了不损坏轴承，对辊子和轴承支架没有影响。
5.加热轴承时，不要超过100，不要不均匀加热使轴承，也不要降低硬度。
对辊破碎机，也称为双辊破碎机，是选矿、化学材料、耐火材料等行业常用的破碎设备，对辊破碎机有多种型号，不同型号的对辊破碎机的材料粒度性能和生产能力不同。了解不同型号的对辊破碎机的型号和技术参数，并以科学有效的方法选择，可以选择适合自己的设备。下面介绍对辊破碎机的选型方法及工作优势：
对辊破碎机的选型方法：
1.给料粒度：给料粒度是这种类型的对辊破碎机允许的供应粒度，单位是毫米。
2.出料口：出料口值是对辊破碎机的粒度，同一型号对辊破碎机的粒度不是一定的值，产品粒度大，要在一定范围内。
3.处理能力：处理能力是对辊破碎机单位时间材料的速度，同一设备的生产能力可以根据需要在一定范围内进行调整。
4.配电模式：配电模式是一组配电箱模式，取决于对辊破碎机组的配电箱模式。
5.电动机功率：电动机功率是匹
