玻璃瓶水性涂料静电旋杯喷涂的工艺特性
产品概况：
喷涂工艺是通过油性或者水性涂料经过高压气动喷枪喷射再工件表面。本产品通过静电旋杯喷涂设备喷涂完成，产品主要采用静电技术，结合物理静电的特性将涂料均匀吸附在玻璃材质表面，经过高温烘烤，将涂料融溶固化并很好的跟玻璃表面发生化学胶联反应从而坚固地 附着在其表面，达到很好的喷涂效果。用静电旋传统的玻璃喷杯喷涂的玻璃
表面喷塑涂装设备
玻璃瓶水性涂料静电旋杯喷涂的工艺特性
产品概况：
喷涂工艺是通过油性或者水性涂料经过高压气动喷枪喷射再工件表面。本产品通过静电旋杯喷涂设备喷涂完成，产品主要采用静电技术，结合物理静电的特性将涂料均匀吸附在玻璃材质表面，经过高温烘烤，将涂料融溶固化并很好的跟玻璃表面发生化学胶联反应从而坚固地 附着在其表面，达到很好的喷涂效果。用静电旋传统的玻璃喷杯喷涂的玻璃色彩艳丽，饱满度好，性能优。产品具 有良好的附着力，优异的防水性。
产品优势
可回收再利用，减少了对环境的污染
传统油漆喷涂是通过液体涂料喷枪将部分涂料喷在酒瓶表面，飞溅部分的涂料通过水帘柜吸收装置随污水被排放出去，导致成本浪费并造成环境污染，大大增加了涂料成本；
静电涂料则是通过静电旋杯喷枪喷在酒瓶表面，而散落部分则通过设备回收再利用，回收利用率可以到达40-50%以上,解决了传统液体涂料喷涂的浪费 和造成的环境污染问题。杜绝水污染，大气污染。
静电旋杯喷涂较普通喷枪喷涂节约油漆，整个喷房只需一大、一小两台旋杯就可完成整件产品的喷涂，大大节约了油漆的吐出量。
污染小，保护环境。静电旋杯喷涂无废水产生，废气量较小只需喷套小型过滤降尘设备处理即可达到排放标准，设备简单，清理方便。
较为关键的一点无人体伤害，较普通水帘喷房，省去了人工在喷房内调节喷枪的时间。克服了喷涂行业，喷涂工人身体伤害大的缺点。改善了工人的工作环境，既保障了工人的身体健康又体现了企业的社会责任感
浅析重庆涂装生产线设备安全注意事项
为涂装作业专门设置的厂房或划定的有产生燃烧可能的空间，应划为轻度危险区域，但是必须禁止一切明火，防止外来火种进入。涂装工程设计应符合相关的耐火等级和厂房防爆、安全疏散的要求。建筑结构、构件及材料应根据防火、防爆要求选用；疏散门更小宽度不宜小于0.8m，且应向疏散方向开启；疏散走道的净宽不宜小于1.4m；疏散设施应备有应急照明和安全疏散标志。涂装作业场所应正确分区布置工艺路线，从有利于安全、卫生、消防、节能、环保等设计要素出发，采取必要的隔断、隔离设施，并注意防火间距和防火分割。涂装作业场所的集中空调布置管线在进入火灾危险区前应设置防火阀。
选用性能优良的喷枪。安全低压进枪和电路反馈技术都应设置恒流源输出控制。当喷枪电极靠近接地工件时，高压发生器能相应降低输出电压，在与地短路时能自动截止，关闭电源。选择合理的工艺参数，尽可能进行低气压、低电压静电喷涂，电压输出30～70kV为宜。
涂装生产线设备安全注意事项
涂装设备设计应符合的通用安全要求和涂装作业安全规程的安全要求。涂装设备器械应具有以下技术资料：使用说明书(包括安全说明)；完整的产品铭牌(名称、型号、主要参数、制造厂名与地址、制造时间)。
喷涂设备和其他移动电气设备应配防尘罩，其电源电缆要采用支架撑托；松弛敷设，防止绝缘保护层的磨损和接插端口松脱。粉末涂装作业区所使用的照明设备及开关必须满足防爆防尘要求。必须定期测试，检查动力源与供粉系统及通风机之间的电气连锁系统。位于涂装作业区的设备导体，包括传输链、喷粉舱、风管、回收装置等，必须牢固接地，以防静电喷枪附近的对地电绝缘导体上积累能产生电弧放电的电荷。
涂装生产线设备安全
严格进行前处理设备系统中管、泵、阀的例行检查，分段设置蒸汽管线上的减压阀、截止阀，并监控加热器、换热器及蒸汽管线是否过压。固化炉必须设置气流循环风道或排风管，以防长期运行产生刺激性挥发氛或可燃性气体的积聚。
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