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工窥镜

工窥镜支持的测量功能，包括∶通过依赖被检测对象上的已知尺寸作为参照物的比较测量法，以及自身具有测量体系的测量法。采用这些测量法，不仅可以对缺陷进行定性评估，还可以进一步进行定量分析，对测量功能的支持，进一步推动了工窥镜的应用。目前通常只有视频内窥镜具有测量功能，其中比较测量法主要是单物镜比较测量法，测量法主要包括︰单物镜阴影测量法、双物镜立体测量法、单物镜激光测量法、单物镜三维立体相位扫描测量法等。

影响内窥镜检测效率的因素？

探头导向角度。为了避免疏漏，检测工作往往需要对被检对象进行周密的检测，这时候工窥镜探头的导向能力，特别是导向角度，就非常重要。例如∶对于仅有4方向导向(上下左右）探头的工窥镜，需要多次调整探头的位置，才能将四面八方的情况都探查到;而具有360度周密连续导向的探头，由于导向角度并不限于上下左右，而是各个方向都可以，且每一个方向的导向都是连续的，因此可以轻松地将各个方向的情况都探查到，检测效率大幅提升。

手持便携内窥镜优势

如果采用一体化手持便携设计的工窥镜产品，上述情况将大为改观，由于显示器、手持机和主机都集成在一起，而且重量轻巧，采用手持便携设计，那么检测人员只需手持设备即可进行检测、实时查看检测图像，并且可以灵活更换检测地点。免去了反复搬运、安置显示器的繁琐操作，大大减少检测人员的工作量，使得检测人员可以把全部精力放在管理探头、查看检测图像上，明显提升检测效率。这里只是给出了一个小例子，实际上检测环境多种多样、非常复杂，有可能需要检测人员攀爬到高空，也可能是在野外工作，无论是什么样的工作环境，工窥镜具有一体化手持便携设计，无疑都会减轻检测人员的体力负担，提升工作效率。

内窥镜

高清曾经是电视机领域中的术语，现在也应用到了工业视频内窥镜上，更清晰的图像是内窥镜的优势。从原理上说，是因为内窥镜具有高分辨率的成像组件，通常是指高分辨率的CCD，从而能够捕获高清图像。即使在远距离探查，微小细节也能—览无余。

在管道中一些看似微不足道的细小缺陷，随着时间的推移，可能演变成重大缺陷，甚至导致重大事故，管道断裂、泄露、爆裂事故的后果往往是惨重的。因此及早发现管道细微缺陷的需求迫切、意义重大。以前使用普通的工窥镜，难以观察到的细小缺陷，现在用内窥镜不会轻易被漏检，这种提升对于管道来说是至关重要的，对于燃气轮机、飞机发动机等其他工业设备来说，也依然是意义非凡的。