超声波焊接机的影响因素1/超声波焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为 2-3MM 之间的塑料焊接， 但不排除特殊条件下的， 如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。 超声波焊接机调试方法 1、将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别连接好。 2、为确保安全操作，超声波焊接机要可靠接地。 3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。 4、安装超声波三联组，换能器连接调幅器，调
天津超声波焊接自动线
超声波焊接机的影响因素
1/超声波焊接机一般情况下不能应用在几片厚度为 2-3MM 之间的塑料焊接， 但不排除特殊条件下的， 如结构/焊接方式/超声波机功率等都有影响。
超声波焊接机调试方法
1、将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别连接好。
2、为确保安全操作，超声波焊接机要可靠接地。
3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。
4、安装超声波三联组，换能器连接调幅器，调幅器连接焊头。
5、将焊头的齿对准底模，并调整好水平，锁紧套筒，并调整好焊接间隙。
6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上，机器后面应留有大于150mm的空间，以利透风散热。
超声波焊接机换能器的装配注意事项
超声波焊接机换能器的装配注意事项：
1、检查接触面。接触面应平整光滑无伤痕，若有伤痕，用零号以上的金相砂纸轻轻打磨。要求既能将缺陷磨平，又不破坏接触面的平面度.
2、清洁。用易挥发无腐蚀性的清洁剂清洁螺丝、螺孔和接触面，清洁螺丝、螺孔和接触面。
3、安装。所有连接螺孔应垂直于接触面。
4、拧紧前在接触面上涂薄薄一层黄油或凡士 林，注意不要涂到连接螺丝及螺孔上。
6、小心地将二个部件拧紧。根据连接螺丝规格的不同，控制合适的拧紧力矩，在可能的情况下，应拧的适当紧一点。
7、若重新松开结合面后应该看不到有任何伤痕。
8、用手摸振动系统振幅均匀，无怪声，无局部严重发热。
9、工作一段时间后重新松开结合面应没有氧化或烧蚀痕迹，否则就说明此处接触不好，超声波能量在这里损失严重。 真正对超声波焊接机有所了解的朋友都应该知道超声波焊接机换能器的重要性，一旦换能器出现问题，很容易就造成超声波焊接机不能正常工作，所以，今天就为大家介绍下超声波焊接机换能器的装配注意事项，希望能够对大家有所帮助
如何解决超声波焊接机时压痕问题
如何解决超声波焊接机时压痕问题现在市面上超声波塑胶焊接机的品种，型号越来越多，在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、压痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。因此使用超声波塑胶焊接机来作业的情况也就会越来越多，由于其特有的质材，所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生现象，这是超音波作业先决现象是无可避免的。另外一方面就是使用超声波焊接机来修复一些难以熔接的效果，是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。首先要降低压力，减少延迟时间，减少熔接时间。引用介质覆盖(如PE袋)。 模治具表面处理(硬化或镀铬)。易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。 等这些都是超声波焊接机需要解决的问题，现行还有一些使用超声波作业的设备有很多，像超声波点焊机，旋转焊接机等，都是焊接机中不错的产品。
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