立式加工中心的应用非常广泛，其加工精度高，的优势是普通机床无法比拟的。立式加工中心、采铸铁铸成，经过严格的自然时效及应力消除工艺处理，保证了机床的精度及加工性能的稳定。
立式加工中心可选配的部件：
1.系统： 常见的有日本发那科/日本三菱/德国西门子/台湾新代/北京凯恩帝/广速系统。
2.刀库：斗笠式刀库或圆盘刀库（也就是机械手刀库）。
3.丝杆：台湾上
数控立式加工中心厂
立式加工中心的应用非常广泛，其加工精度高，的优势是普通机床无法比拟的。立式加工中心、采铸铁铸成，经过严格的自然时效及应力消除工艺处理，保证了机床的精度及加工性能的稳定。
立式加工中心可选配的部件：
1.系统： 常见的有日本发那科/日本三菱/德国西门子/台湾新代/北京凯恩帝/广速系统。
2.刀库：斗笠式刀库或圆盘刀库（也就是机械手刀库）。
3.丝杆：台湾上银滚珠丝杠或国产丝杠。
4.第四、五轴：可选配。
5.排削器：链板式或螺旋式。
立式加工中心装刀主轴也是一个重要的选配部件，随着工件材质的优化及加工精度要求的提高转速高、功率大的电主应用也很多，在配备了一系列控制主轴恒温及振功功能的相关装置后，大大保证了其高速运行时的安全性及可靠性。整体式高精密电主轴的优势明显，其振动小热变形少。独立的冷却装置，用于控制旋转轴C轴、B轴、装刀电主轴以及切削油的恒温。的恒温控制系统，优越的主轴循环内冷却系统，保证了在高速运转的情况下的稳定性，保证了零件加工精度的一致性。
立式加工中心的朋友都知道其主轴传动结构有皮带传动主轴和齿轮传动主轴；
两线一硬一般是指X，Y轴是线规，Z轴是硬规。
三线通常是指XYZ的导轨形式都是线规。
两线一硬一般适用于重切削或高刚性切削，适合用于模具或钢件产品的加工。三轴线轨的优势是高速高精，适合做成型产品的精加工。
在立式加工中心刚刚问世时的导轨形式都是硬轨，硬轨的工艺非常复杂，在经过热处理后，轨面经过磨床的精加工后通过人工手工刮研后才能成型，这一工序生产周期长，加工技术难度高，目前大都采用贴塑处理。硬轨摩擦力大，惯性大，强度高，一般定义为重切削，重载数控加工中心。
加工中心（英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control）是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。
工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
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