螺旋给料机工作原理：
螺旋给料机来自计量螺旋上的物料重量信号传送到3U403（一机一路DCS接口）或3U600（一机十六路）测量和控制系统中（3U403和3U600内部均以微处理器为核心）。通过连续不断的比较设定值与螺旋实际输送的物料重量，不停的调节稳流螺旋运行的速度。因此使物料流量总能稳定在设定值上。螺旋秤分为单管单层和双层的，单管单层同时完成计量和
石灰窑干铰刀秤自主研发
螺旋给料机工作原理：
螺旋给料机来自计量螺旋上的物料重量信号传送到3U403（一机一路DCS接口）或3U600（一机十六路）测量和控制系统中（3U403和3U600内部均以微处理器为核心）。通过连续不断的比较设定值与螺旋实际输送的物料重量，不停的调节稳流螺旋运行的速度。因此使物料流量总能稳定在设定值上。螺旋秤分为单管单层和双层的，单管单层同时完成计量和输送，双层结构的，上层完成稳流和输送，下层实现计量和输送，稳流效果较好而且节省空间。
螺旋秤作为目前较为广泛使用的一种称重设备，环境等因素会影响到螺旋秤称重的精度，其中影响比较大的是上级供料仓的卸料状态，环境因素造成的误差以下三个方面：
1、料仓卸料状态的影响：一般都是由中间仓直接进行供料，料仓保持着持续、平稳、可控制的状态进行卸料，是该螺旋秤正常运行和保持良好计量的关键。
2、卸料口气压的影响：蕞好为微负压的环境，以便卸料顺畅。但如果有比较大的正压气流的时候，会出现反风和堵料的现象，从而影响该螺旋秤正常的运行和计量。
3、周边的电磁场造成的影响：在进行现场布置的时候，一定要让螺旋秤的电气仪表远离电磁场，以免造成影响，
螺旋输送机的驱动功率,是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能量,主要包括以下几个部分：
①使被运物料提升高度H(水平或倾斜)所需的能量；
②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗；
③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗；
④物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗；
⑤中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。
螺旋给料机堵料：
1、合理选择螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。
3、加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的清理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6、安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵活门,同时通过行程开关切断电源。
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