热模锻压力机在生产运行过程中，由于正常的磨损、维护或使用不当，可能会出现各种各样的故障。即：
1、如果压力机正常工作时甚至空运行时曲轴轴瓦的温升短时间内就变化很大，需要考虑轴瓦间隙是否过小，轴瓦内是否进入杂质或异物，轴瓦润滑是否不良，压力机是否长期处于过载超载负荷下工作。
2、空运转时主电机电流过高
如果空运转时主电机电流就过高，很可能是传动系
400吨电动螺旋压力机
热模锻压力机在生产运行过程中，由于正常的磨损、维护或使用不当，可能会出现各种各样的故障。即：
1、如果压力机正常工作时甚至空运行时曲轴轴瓦的温升短时间内就变化很大，需要考虑轴瓦间隙是否过小，轴瓦内是否进入杂质或异物，轴瓦润滑是否不良，压力机是否长期处于过载超载负荷下工作。
2、空运转时主电机电流过高
如果空运转时主电机电流就过高，很可能是传动系统某些环节出了问题，比如制动器、离合器行程是否合适，摩擦片是否脱落，润滑是否良好，曲轴轴瓦间隙是否过小，电机传动带预紧是否过紧等等
锻造企业实施自动化生产的必要性
⑴锻造是一个劳动强度大、工作环境恶劣的行业，传统的锻造行业在工作环境方面存在着温度高、噪声和粉尘污染严重、劳动强度大等缺点，这些都严重影响着劳动者 的身心健康和锻造行业的发展。与其他工种相比，工人大多不愿从事此项工种。实施自动化生产可以极大地降低工人的劳动强度，改善工作环境，从而可以吸引更多 的工人从事此项工种。
对封闭空间大的压机锻模润滑，锻造自动化生产线的喷淋润滑方式可以采用锻造毛坯转运夹具与喷淋头安装在同一机械手（或机器人）自动化设备上的方式，锻造毛坯工序间自动化夹持转运操作时，顺带完成模具的喷淋润滑。锻件在转运过程中，由于机械手需要继续完成喷淋任务，上模喷淋液溅落到锻件上容易造成锻件上表面较大温降，在终锻前易造成锻件芯表温差大，氧化皮厚，易形成锻造缺陷。同时锻件在机器人夹持过程中等待完成氧化皮吹扫、喷淋润滑冷却，机器人夹具受热时间较长，连续生产时因受热时间过长其强度下降，影响后续定位操作。
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