畜禽无害化处理设备工艺的性
畜禽无害化处理设备工艺的性：
1）由于物料不与蒸汽直接接触，蒸汽中的水分不会进入到物料中，废水主要来自物料中的水分蒸发后产生的冷凝水，水量较小，而且随水蒸气蒸发的有机物量较少、分子量较低，因此废水浓度低、不含油、处理难度小。
2）灭菌、干燥处理后产生的中间产物是油、渣（肉骨粉）的混合物，混合物经脱脂处理后，即可得到含水率较低、杂质含量较低、
高温灭菌型畜禽无害化处理设备供应信息
畜禽无害化处理设备工艺的性
畜禽无害化处理设备工艺的性：
1）由于物料不与蒸汽直接接触，蒸汽中的水分不会进入到物料中，废水主要来自物料中的水分蒸发后产生的冷凝水，水量较小，而且随水蒸气蒸发的有机物量较少、分子量较低，因此废水浓度低、不含油、处理难度小。
2）灭菌、干燥处理后产生的中间产物是油、渣（肉骨粉）的混合物，混合物经脱脂处理后，即可得到含水率较低、杂质含量较低、品味较高的油脂，且油脂的回收率大大高于其他类似工艺。
3）油、渣（肉骨粉）的混合物经脱脂分离出油脂后，剩余的残渣（肉骨粉）含水率低，无需进一步处理，即可满足贮存、运输的要求。
4）由于在灭菌、干燥过程中物料中的水分大部分被蒸发掉，因此放料时不会产生大量的恶臭蒸汽，且后续物料运输在封闭的环境中进行，不会产生恶臭气体外溢的情况。
5）可实现部分产品的资源化利用，且满足目前对病害动物无害化处理的要求。
高温灭菌型畜禽无害化处理设备供应信息
畜禽无害化处理厂废气收集措施
畜禽无害化处理厂废气收集措施：
（1）病死动物从密闭输送车卸料、冷库运输至原料仓、以及化制机放料口处为非密闭环境设备，恶臭气体主要产生于以上位置，其他各无害化处理工段均为密闭装置，生产时车间将门、窗关闭，实行全封闭，同时，通过给排风系统使整个无害化综合处理车间形成微负压，可防止臭气外溢，有利于车间臭气收集；
（2）对污水处理站各水池进行加盖封闭，通过管道对污水处理站产生的臭气进行收集；
（3）化制机消毒烘干过程中产生的水蒸气直接通过泄压管道进入冷凝器进行冷凝，冷凝后废气进入废气处理装置。
病死畜禽无害化处理设备化制机的使用注意事项
病死畜禽无害化处理设备 化制机的使用与注意事项：
1、开机前检查并确认电路电压是否正常，（正常电压为≥380V）并旋转电压显示旋钮检查三相电压是否正常，是否有缺相情况。确保设备空载和负载情况下正常运行。
2、物料在进入化制机和榨油机之前需剔除硬质大块物体，禁止金属物体，石块等杂物进入化制设备（避免损坏运转部位和动力传输设备）；
3、化制机进出料阀门开启时必须保证在常压±0.0MPa或负压状态（设备内物料在有压力情况下，误操作会带来物料喷出和高温伤害的危险）；
4、冬季化制机开机前，应先开启主轴及设备夹层蒸汽对设备进行短期预热，设备温度达到50℃时即可关闭进气阀门，启动化制机进行加料。主要预防冬季气温过低，主轴内结冰启动设备损坏旋转接头。
5、装料完毕后应依次停止原料仓输送绞龙→预碎机→料浆输送泵→化制机进料阀门。
6、装料程序完毕后，操作人员经常性观察设备的疏水情况；主机电流；化制压力；夹层压力等；如有特殊情况应及时处理。
8、化制压力达到设定压力之前开启冷却循环水泵，确定循环水正常循环时方可进行泄压程序。注意冷冬季节循环水泵停止生产后应及时排放泵内积水，防止结冰冻坏泵体。
9、泄压过程中首先缓慢开启小泄压阀门，待压力泄至0.2MPa时开启真空泵站，化制压力泄至0.1MPa时缓慢开启大泄压阀门。泄压过程一定缓慢开启阀门，防止泄压过快物料带出堵塞冷凝器以及真空泵站。
10、物料真空干燥阶段，经常性观察主动力电流。后期干燥时电流如有过高现象，及时小量开启取料球阀，保持负压—0.5MPa左右时即可降低主电机电流直至物料烘干完毕。
11、物料烘干后期阶段，每隔20分钟用取料器取料观察一次。当物料达到烘干要求后，关闭进气阀门，开启出料绞龙和缓存仓电源。罐体内呈负压状态时开启放料电动阀门，破真空后物料顺利排出。关闭真空泵站及冷却循环水泵，物料排放完毕后及时关闭电动放料阀门。
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