1）加工较简单；
2）少或不需要配料；
3）较短的加工时间；
4）较低的能量消耗；
5）废料边角料可再利用；
6）部件尺寸和整个质量更严密控制；
7）更适用于高速自动加工；
8）适用于热固性橡胶不可行的加工（吹塑）；
9）热塑性弹性体的更低的密度，而使单位重量能得到更多的部件。
TPO注塑工艺：
注塑机的选
TPO塑胶原料物性表
1）加工较简单；
2）少或不需要配料；
3）较短的加工时间；
4）较低的能量消耗；
5）废料边角料可再利用；
6）部件尺寸和整个质量更严密控制；
7）更适用于高速自动加工；
8）适用于热固性橡胶不可行的加工（吹塑）；
9）热塑性弹性体的更低的密度，而使单位重量能得到更多的部件。
TPO注塑工艺：
注塑机的选择
因烯烃系TPE的热稳定性好，即使热分解，也不会产生腐蚀性气体，没有必要使用特殊规格的注塑机，用普通注塑机就可以加工。
聚烯烃热塑性弹性体的大应用领域是汽车工业。主要用于制作垫板、保险杠罩、挡泥板延伸部件、方向盘、坐椅、软管。聚烯烃热塑性弹性体另一重要领域是电线电缆工业，用于制作耐环境性、耐热性要求高的绝缘层和护套以及电气模压件。聚烯烃热塑性弹性体还可用于制造胶管、传送带、胶布制品、密封制品等。
聚烯烃热塑性弹性体是一种聚烯烃产品，在常温下成橡胶弹性，具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点。国内外汽车制造业中得到广泛应用。
TPO性质与塑胶相似，耐候性佳、耐冲击性较强，主要应用于车辆保险杆、仪表板、方向盘、动力传动系统防尘罩等。TPO由烯烃类硬链段与橡胶类软链段共混而成：烯烃类硬链可为聚乙烯(PE)或聚(PP)，橡胶类软链段则以二元乙丙橡胶(EPM)或三元乙丙橡胶(EPDM)为主。TPO塑胶原料物性表
TPO易上色、可回收性质，使它逐渐取代有毒PVC材料在汽车中的使用，且聚合改质后R-TPO性能提升，有助于TPO材料拓展在车体结构上的应用。
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