使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。所以减少抗爆剂中胺类化合物的含量，使其在环保范围内发挥的效能，是该类抗爆剂能否推广使用的一个难点。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗
罐内调和器生产厂家
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。所以减少抗爆剂中胺类化合物的含量，使其在环保范围内发挥的效能，是该类抗爆剂能否推广使用的一个难点。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规
模。
液体调合器是根据储罐的大小、液体的粘度、安装使用的位置，泵的扬程等诸多因素来确定其侧向喷嘴的倾角度及喷嘴孔径的大小。按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰8。液体调合器的公称压力一般为1.6MPa，公称通径有DN100、DN150、DN200、DN250、DN300，材质根据储罐内的所储物料而确定。
液体调合器解决了搅拌机所不能解决的问题，尤其适用于调合比例有一定要求且比例变化范围较大，
批量较大和中、高等级物料的调合，它、管理方便、没有调合死角。
炼油厂汽柴油的生产方法
我国现在使用的汽、柴油，都是从石油中提炼出来的，未经炼制的石油，
通常称为原-油，用原-油炼制汽柴油要经过以下基本过程：
1
、先将原-油脱盐脱水，然后进行常压蒸馏，分割出适宜作为汽、柴油的
馏分，这种馏叫做直馏馏分，如、常一、常二线柴油等。
2
、再以炼制过程中产生的常、减压重油等为原料，用热裂化、催化裂化、
加氢裂化和延迟焦化等二次加工方法，将高沸点馏份裂解为适宜作燃料的
低分子烃，经过分馏得到汽、柴油的热裂化，催化裂化和焦化组份。如果
生产高辛烷值，还需要采用催化重整和化等方法，制得重整
组份和轻化油。
3、将直馏馏份油和二次加工方法得到的馏分油分别进行电化学精制、加
氢精制、脱硫醇和脱蜡，除去其中的有害物质，提高油量。
4、后根据不同牌号汽、柴油的质量要求，以上述各种馏份油为组份，
按所需的比例并加入适量的各种添加剂进行调和，即得到质量符合标
准的汽、柴油。
叔戊基醚（TAME）
TAME的RON和MON分别为12及99，饱和蒸汽压为20.67kPa，比MTBE低得多，抗爆效果比
MTBE略好。TAME以和异戊烯为原料，价格较低。此外，TAME目前尚未发现MTBE存在
的类似环保和安全问题，因此，市场应用潜力均较大。我国有几家科研单位正在研究TAME生
产技术。现在已经成功地开发出催化蒸馏合成TAME工艺，并在上海石油化工公司建成2000
吨/年工业试验装置，同时，齐鲁石化公司研究院还开发出C4、C5混合醚化技术，在同一催化
蒸馏装置中联产MTBE和TAME，以增加醚化装置的规模，提高经济效益。
（作者： 来源：）
