空压机常见故障表现
油过滤器阻塞对机器的影响
1、转子出口温度上升;
2、机油寿命减少。
（1）滤油器正常压差小于1kg，超过则表示滤油器堵塞。检查方法是测量进油冷却器的机油温度和出油冷却器的机油温度，如果温差过大，说明空压机机油滤清器堵塞。
（2）当油温过高时，油品的裂解速度会加快(正常操作温度为75~95℃)。
油气分离器阻塞对空压机设备
空压机价格
空压机常见故障表现
油过滤器阻塞对机器的影响
1、转子出口温度上升;
2、机油寿命减少。
（1）滤油器正常压差小于1kg，超过则表示滤油器堵塞。检查方法是测量进油冷却器的机油温度和出油冷却器的机油温度，如果温差过大，说明空压机机油滤清器堵塞。
（2）当油温过高时，油品的裂解速度会加快(正常操作温度为75~95℃)。
油气分离器阻塞对空压机设备影响
1、油槽压力升高
2、出口压力降低
3、马达电流上升
4、造成空气压缩机跳机
5、导致安全阀排气喷油
6、由于压力过大、油分离器损坏，冷却油将丢失。更换油气分离器（正常压差小于0.8kg）
蕞小压力止回阀故障不能关闭，会发生什么？
1、机器启动后油箱不能上升，导致空压机无法加载，出气含油量增加。
2、将现场空气倒回机台，使车空时油箱压力不下降，停车后将油注入空压机。拆下压力单向阀，如果故障有故障，更换新产品。
螺杆空压机故障排查时需遵循一定的准则，否则极易引起故障，引发事故。那么需要注意哪些事项呢？ 回油管相关问题，可以对回油管进行清洗堵塞或重新焊接。在操作过程中需注意：一是保证回油管的光滑，不能因焊接而使油管内径减小；二是回油管的安装位置必须正确，分离器芯底部中心凹面与回油管端部间隙在3～4mm之间。
分离器芯问题，只需要更换新的分离器。在这一过程中，应注意：首先要仔细检查新的螺杆空压机分离器芯是否变形或损坏；其次，清洁分离器筒体与顶盖的结合面；后在安装过程中，检查分离器芯顶部的密封纸垫上是否有金属物等导电体，因为冷却油在分离器内高速旋转，这会对分离器芯部产生大量的静电。
如果判断分离器油位过高，应适当排放。检查分离器油位的方法应正确。首先，装置必须水平停放。如果机组倾斜角度过大，分离器油位指示器显示不准确。其次，检查周期应选择在启动前或停机后半小时。
螺杆空压机使用过程中维护保养。定期维护可以有效的降低故障发生概率，对设备稳定运行具有重要的意义。
空压机使用过程中常出现的两大故障其中之一就是漏油，漏油故障分为好多种有机头漏油还有轴封漏油等。今天我们就来分下引起螺杆空压机轴封漏油原因。
空压机轴封漏油原因：
1、螺杆空压机运行环境差，粉尘杂质异物进入轴封造成轴封磨损引起设备漏油。
2、回油不畅。大部分机头轴封腔至吸气室均有回油孔及同氟橡胶球组成的回油单向阀，当螺杆空压机机头正常工作时由于吸气室为负压，通过回油孔及回油单向阀将轴封内侧多余的油吸回机内，而当吸气室为正压时单向阀使机内油气不至影响轴封。所以由于油脏或杂质积碳堵塞回油道时，回油不畅而漏油。其次维修时未注意漏安装氟橡胶球导致机头内有压时通过回油孔使轴封承受大量油的挤压而漏油。
3、部分螺杆空压机油封套与轴之间有O型密封环。当装配时皮带轮没压紧轴封套，会使套转动，O型圈磨损而漏油。
4、喷漆在轴套上。在生产厂装配或维修中，由于喷漆喷在轴封套上和造成唇部密封不良而漏油。
以上是引起螺杆空压机轴封漏油的主要原因之一。
（作者： 来源：）
