粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。具有无溶剂污染，成膜快，能耗低的特点。粉末涂料是有热塑性和热固性两大类。这篇文章将详细介绍产品种类分析、产品优缺点等内容。
一、种类分析
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。
热塑性粉末涂料包括：聚酯、
聚酯粉末涂料价格
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。具有无溶剂污染，成膜快，能耗低的特点。粉末涂料是有热塑性和热固性两大类。这篇文章将详细介绍产品种类分析、产品优缺点等内容。
一、种类分析
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。
热塑性粉末涂料包括：聚酯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。
第二种，热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。
热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系等。
二、产品优点
1、为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无细菌污染问题，不需防腐剂。
2、涂料气味比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的就可以散去，可以说是即涂即消。
3、粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全。
4、省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害助剂，健康环保。
流动性能对粉末涂料的影响
流动性能对粉末涂料的影响：对生产存储过程的影响
流动性直接影响到产品的贮存稳定性，在产品生产打程中，粉末就开始结团。随着时间的推长和仓储过程中的挤压，粉末开始变硬结块。纹理类粉末喷涂后丧失纹理效果，平光类粉末还出现过变质现象。
流动性会影响粉末涂料的喷涂质量，尤其是结块造成使用的不便，不能使用户有一个很好的使用体验，所以厂家在制造生产涂料的时候要注意流动性的保证，保证产品的质量。
如何实现粉末涂料的低温固化
1、降低涂料的玻璃化温度tg：通过降低涂料的tg可以实现涂料固化温度的降低，但tg影响着涂料的稳定性。
2、tg的降低对涂料的运输、储存及喷涂作业环境要求较高，需低温储运。但当tg地域存储温度时，粉末涂料的化学稳定性会受到影响。
3、提高树脂反应速度：粉末涂料中的树脂反映程度直接影响着涂抹的各项物理性能，树脂反应速度越快，低温固化时间越短。
粉末涂料在温度比较低的环境下，可能会出现低温固化情况，它属于化学物质，也难免会存在一定的反应。我们在使用的时候需要注意环境因素。
热固性粉末涂料的两大分类
粉末涂料的两大分类
热固性粉末涂料：由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。热固性粉末涂料的优点是涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，但是固化条件高，边角上粉不均一。
热塑性粉末涂料：由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成，包括聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。优点是加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。但是熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差。
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