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浅析钢板开平机实际生产中的速度
钢板开平机的原料位置反馈到位置时变频器高速运行，在位置2时中速运行，在位置3时低速运行，在位置4时变频器停止运行。在实际生产中生产线速度会因原料的厚度以及产品的尺寸不同而变化，这样就要求变频器有很好的加减速性能来跟进开平机生产线的速度。
山东开平线加工制造
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浅析钢板开平机实际生产中的速度
钢板开平机的原料位置反馈到位置时变频器高速运行，在位置2时中速运行，在位置3时低速运行，在位置4时变频器停止运行。在实际生产中生产线速度会因原料的厚度以及产品的尺寸不同而变化，这样就要求变频器有很好的加减速性能来跟进开平机生产线的速度。
钢板开平机的原料经过粗整后到达缓冲地坑，经缓冲地坑到精整后按产品设定尺寸定尺到台面，再用液压斩刀斩下自动掉进钢板开平机下料台。粗整部分要跟踪地坑中原料的位置来调节速度，产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设置。简述开平线设备五点定位常识1)测量开平线各个设备的外形尺寸，并且在各个设备上划出该设备的横向和纵向中心线，作为安放设备时的基准。考虑系统本钱，变频器由PLC采用多段速度控制，依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。在充分引进吸收国外技术的基础上，已成功开发出PLC可编程系统的校平剪切生产线等系列产品，并已广泛应用于汽车、物流、船舶、机电、等众多领域。通过安装在地坑中四个光电传感器来检测原料的位置，然后把位置信号送到PLC，由PLC控制变频器的速度。
开平线自动控制装置系统的表现形式有哪几种
目前开平线大都采用自动控制，所用的控制装置有如下几种：
[1]可编程控制器PLC,PLC抗干扰能力强，工作稳定可靠，有不少开平线采用了PLC控制。
[2]工业控制机，它多见于大型开平线的飞剪控制。
[3]计数器之在开平线通常是进行简单的剪切定位，难以实现用户提出的一些特殊要求。分析开平线生产工艺控制过程，普通8位单片机完全可以胜任，主要是解决好抗干扰和定位精度两大问题。
[4]单片机，它特别适合工业控制的微控制器，在汽车、机床、家电等诸多领域均有广泛应用。实践证明，单片机应用系统只要解决好抗干扰问题，与工业控制机、PLC相比具有成本低，输出形式灵活，常见故障用户可自行处理等诸多优点。
[5]在开平线，通过累计脉冲编码器输出的脉冲个数来计量工件长度。由于机械惯性等因素，在启动和制动过程，编码器会出现短时反转，因此计数电路应是可逆的。若板材运行速度很高可采用硬件计数，一般情况下，可用软件计数。
在开平线中开板尺寸不准的解决办法
世界上没有什么东西或是什么事情是无缺的，也可能是因为美好的事物有一点瑕疵才能
