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控制方式
清灰控制主要有定压控制和定时控制两种形式。定压工作方式就是利用除尘器进风管与出风管的压力差ΔP由差压变送器发出清灰控制信号，这种控制方式是根据滤袋实际积灰程度间断进行的，具有清灰能耗低，脉冲动作次数少等特点。
定时工作方式就是按照预先设定的时间进行清灰。
通常情况下采用定压工作方
铝灰压球机厂家
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压球机正常开机就可以进行生产工作，往压球机送料时，应保证电动给料机送料均匀，根据仓压情况，将电动给料机调整到佳效果。生产工作完成时，要怎么关机？正常停车或紧急停车，与开车顺序相反。液压站打压应控制到18-25mpa之间，以保证压球机的成球效果强。应将压球机料仓内的料全部用完，不能遗留原料，避免以后带负荷启动。
型煤压球机的粘合剂理论跟其他很多粘合剂的理论大致是一样的，因为粘合剂的大部分使用方法都是一样的，所以粘合剂作用机理大多也是一样的。
1.石油沥青：以石油沥青为粘结剂。其制备过程需在150～200度温度下搅拌混合0.5～1小时，需消耗一定的热能，成本gao，防水性差，且污染环境。
2.焦油沥青：以焦油沥青为粘结剂。其工艺过程需在900度温度下，经36小时的焦化处理，故热能消耗大，成本高，另外防水性差，且污染环境，工艺也较复杂。
3.石灰碳化：以石灰为粘结剂。在工艺上需经150～200度温度下，9小时的碳化处理，工艺较复杂，防水性差，且增加25～30%的灰分。
4.水泥：以硅酸盐水泥为粘结剂。该型煤在制备过程中，固化时间长，成型较难，且热稳定性差，增加灰分；它具有一定的防水性。然而用水泥生产型煤，至今为止没有一家能发展壮大。
5.粘土：以粘土为粘结剂。该型煤不防水，且耐压强度低，影响燃烧，增加灰分。目前初上型煤项目者多以粘土为粘结剂，但都以不成功而告终。
6.纸浆废液：以造纸废液为粘结剂。工艺上需要烘干（100～150度，2～3小时），也需消耗一定的热能，且防水性能也差。
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