丰鑫源环保为您介绍垃圾焚烧过程中产生烟气的特点，并对国内外垃圾焚烧烟气处理中常采用的很高的性能纤维材质如Nomex、PPS、P84、玻纤、PTFE等进行了对比分析。得出国产PTFE除尘滤袋具有优异的性能，在我国的垃圾焚烧行业必将有更广泛的应用前景。垃圾焚烧后烟气的温度可能高达140-180℃,欲保证滤袋表面不糊袋，可正常工作，烟气温度必须控制在200℃以上。
PPS滤袋厂家销售价格
丰鑫源环保为您介绍垃圾焚烧过程中产生烟气的特点，并对国内外垃圾焚烧烟气处理中常采用的很高的性能纤维材质如Nomex、PPS、P84、玻纤、PTFE等进行了对比分析。得出国产PTFE除尘滤袋具有优异的性能，在我国的垃圾焚烧行业必将有更广泛的应用前景。垃圾焚烧后烟气的温度可能高达140-180℃,欲保证滤袋表面不糊袋，可正常工作，烟气温度必须控制在200℃以上。
滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
在除尘器的日常运行过程中，可以通过除尘器的运行阻力来对喷吹压力进行调整。
1、当新除尘布袋上机后，一般可参照800Pa进行设定，还需结合过滤风速、入口浓度和运行时间来调整，这时滤袋表层还未形成粉饼层，可以降低喷吹压力，延长喷吹间隔时间；
2、除尘器运行一段时间后，运行阻力达到1200Pa左右，并趋于平缓，这时可以适量的增大喷吹压力，减小喷吹间隔，以保证运行阻力的稳定；
3、除尘器的运行阻力增长过快时，可以对应的增大喷吹压力，降低除尘器的运行阻力，当运行阻力增长平缓后，再对喷吹压力进行调整，使运行阻力保持在正常范围内。
4、当除尘器运行一个大周期后或者运行阻力急剧增长，阻力达到1500Pa-2000Pa时，如果增大喷吹压力并不能降低运行阻力，就要考虑滤袋是否达到使用寿命或者出现糊袋现象，需要对滤袋情况进行检查判断，及时更换滤袋，而不是一味的增大喷吹压力或者喷吹频率。
因为除尘布袋除尘器的过滤风速的大小决定着布袋除尘器的处理风量的大小，进而就关系到除尘器成本金额的多少有些生产厂家把风速选的过大，造成布袋除尘器运行阻力过大，除尘布袋阻力大，势必过早的损坏，给用户带来不小的经济担负，所以在设计布袋除尘器系统时，过滤风速一定要选择合适。环保生产布袋除尘器很多年了，积累了丰富的除尘器设计经验，在风速选择方面，有自己的见解，希望广大除尘行业的朋友们共勉。
（作者： 来源：）
