适用盒自动生产线
采用多头式开盒（开盒、吸盒同步完成），保证纸盒开盒成功率，降低设备运行故障率，提高盒自动生产线高速运行稳定性；采用多台高动态伺服电机驱动，响应迅速，传动精密，定位准确；主要传动部位均安装扭矩限制离合器，保护设备不因意外发生而损坏；18组连续式推杆装盒，连续运动，同步跟随，同步精度高，高速，稳定；半干式颗粒压片法半干式颗粒压片法又称为空白颗粒压
马口铁罐制罐生产线
适用盒自动生产线
采用多头式开盒（开盒、吸盒同步完成），保证纸盒开盒成功率，降低设备运行故障率，提高盒自动生产线高速运行稳定性；采用多台高动态伺服电机驱动，响应迅速，传动精密，定位准确；主要传动部位均安装扭矩限制离合器，保护设备不因意外发生而损坏；18组连续式推杆装盒，连续运动，同步跟随，同步精度高，高速，稳定；半干式颗粒压片法半干式颗粒压片法又称为空白颗粒压片法，是将粉末和预先制好的辅料颗粒混合后压片的成型工艺。同步带应用，柔性传输，同步运行，满足高速运动重复定位精度要求。
盒自动生产线独立进料部分
模块化设计，结构合理，适应高速生产；
根据产品更换不同的模块，实现产品更换，调节简单快捷；可根据客户不同需求任意组合不同进料系统。
盒自动生产线自动化控制
运动控制模块驱动伺服电机、执行元件，运行更加精密、稳定；开放式人机触摸界面，智能化配方及模块引导，参数设置更加简单；支持强大的逻辑运算和运动控制功能，所有功能及参数可查询；通信模块带有以太网或现场总线功能，方便远程维护和数据；采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的功能，极大地提高劳动生产率，增类认识世界和改造世界的能力。具有安全保护系统，设三级操作权限；符合计算机验证要求。
盒自动生产线安全保护
生产区域与操作区域完全隔离，并设有安全监测，便于安全生产；触摸屏设有急停开关，紧急情况下可使机器停止运转。
盒自动生产线的运行和结构特征
盒自动生产线的运行和结构特征
盒全自动生产线具有积放功能。盒全自动生产线是一种自流输送方式。其灵活多样的设计使其多功能。普通盒自动生产线都有积放功能。链条运行时，使用阻挡缸(通用阻挡装置)阻挡和停止输送线任何位置的输送物体，以进行组装操作。操作完成后，打开继续输送。一个或多个被输送的物品被阻挡，而其他被输送的物品仍在输送中，因此具有积放功能的链条比其他类型的链条具有更较好的输送效率。含片盒自动生产线特点1、设计简洁结构牢固可完全进入2、多种进料模块可选3、完整可靠的安全系统4、而简单的人机交换界面5、而直观的规格调整指示6、旋转三吸头开盒系统含片盒自动生产线配置1、全伺服驱动控制，运行精准，稳定可靠。这一特点是盒全自动生产线得以广泛应用的重要因素之一。
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