企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡苏通机械有限公司
丝杆在运用和消费之间的价值和性能是并存的，而运用的表现优势会更为明显，但是也是避免不了的，
作为工具机械和机械上常使用的传动元件，丝杆通常搭配预压力来减少机器运转时的背隙，但若丝杆安装不当，就不能体现其与较长的寿命。今天小编就来讲解一下气间隙大引起的问题和对应解决方法。
螺杆小，刚性越
滚轧螺杆
企业视频展播，请点击播放
视频作者：无锡苏通机械有限公司
丝杆在运用和消费之间的价值和性能是并存的，而运用的表现优势会更为明显，但是也是避免不了的，
作为工具机械和机械上常使用的传动元件，丝杆通常搭配预压力来减少机器运转时的背隙，但若丝杆安装不当，就不能体现其与较长的寿命。今天小编就来讲解一下气间隙大引起的问题和对应解决方法。
螺杆小，刚性越高，细长比的界限一般在60以下。如果细长比太大，螺杆会产生自重下垂。如果滚珠丝杆只以侧支撑，此种设计刚性较弱，应尽可能避免。
碳化物不均匀性是会造成梯形丝杠表面感应淬火后存，表面硬度和内应力分布不均，碳化物较集中的部位其内应力也较集中。在丝杆磨削时，由于各部位内应力大于材料的屈服强度、就会产生磨削裂纹。片状珠光体存在，则造成丝杆表面感应淬火后晶粒粗大，降低钢材的屈服强度，丝杆打磨削时在内应力超过材料的屈服强度部位产生磨削裂纹。梯形丝杆中频淬火时，中频输出功率偏高，淬干内火过慢，都可能使丝杆淬火时的温度偏高，丝杆淬火的速度过慢，都可能使丝杆淬火时的温度偏高。粗大的马氏体组织会减少钢材韧性，丝杆磨削时在内应力大于钢材的屈服强匿部位产生磨削裂纹。
一般来说，社会对于梯形丝杠的螺纹要求精度是非常高的。所以在生产梯形丝杠的时候，往往需要在给它做一层比普通三角形螺纹复杂一些的加工工艺。但只要掌握车削螺纹的方法，不管多么复杂的工件，只要是车螺纹都是可以实现的。左右切削法便是属于，在加工梯形丝杠的时候，所可以采用的削螺纹方法。这种方法除了用中拖板刻度控制螺纹车刀的垂直进给外，同时使用小拖板的刻度控制车刀左、右微量进给，这样重复切削几次行程，直至螺纹的牙形全部车好。
梯形丝杆在进行校直的时候，基本不需要使用机床来进行辅助的支撑面，因为使用车床的话，实际上大多数情况下是达不到校直效果的，主要还是因为机床在进行校直的时候，基本是采用火焰或者是撞击的方式，这样会对丝杆带来影响，主要是这种方式会导致在进行旋转的时候，出现较为严重的离心力的现象。
梯形丝杆弯曲的位置确定，局部的弯曲还是整体的弯曲，或者是小量出现弯曲还是大量的出现弯曲，之后才能决定使用手工的校直，还是选用压力机来对其进行校直。
（作者： 来源：）
