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木塑模板设备是我公司结合国外成熟技术的基础上研发出来的。新型PVC装饰板材生产设备工艺流程：PVC原料混合--双螺杆挤出机--PVC板材模具--压辊定型机--辊式牵引机--切割机--堆放架PVC塑料板材挤出机采用特殊螺杆设计、料筒、模具及加工生产工艺并配置型材辅机，即可生产PVC板材制品。该木塑模板设备
HDPE塑料板材设备厂家
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
木塑模板设备是我公司结合国外成熟技术的基础上研发出来的。新型PVC装饰板材生产设备工艺流程：PVC原料混合--双螺杆挤出机--PVC板材模具--压辊定型机--辊式牵引机--切割机--堆放架PVC塑料板材挤出机采用特殊螺杆设计、料筒、模具及加工生产工艺并配置型材辅机，即可生产PVC板材制品。该木塑模板设备由异向双螺杆挤出，板材模具，真空定型和十辊牵引等辅机部分组成，能生产200-1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。
木塑模板设备-塑建筑模板是代替钢模板和竹木胶板的新型模板。5）、螺杆芯部冷却采用了特殊结构设计，杜绝因漏油而造成的油压不稳、油路积碳、温度控制不精准，机台较脏的现象。具有重量轻，抗冲击强度大，拼装方便，周转率高，表面光洁，不吸湿，不霉变，耐酸碱，不开裂，板幅大，接缝少，可锯，可钉，可加工成任何长度等诸多优点。可反复回收利用，价格远远目前建筑业使用的竹木模板，且具有优良的阻燃性能，离火自熄，，无任何毒气。是新一代安全绿色环保节能型产品。
PVC、PE、木塑结皮发泡板、自由发泡板材挤出生产线
规格：
宽度：1220mm
厚度：5-50
产量:350kg/h
生产工艺：
粉末上料机-挤出机-模具-定型台-牵引机-切割机-落料架
塑料辅机：
螺旋上料机-高速混合机-破碎机-磨粉机-振动筛
PVC结皮发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。
板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。
各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。
各系列产品经耐候西方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。
本产地经，储运、施工方便。
本产品使用一般木材加工工具即可施工。
PVC发泡板生产线特点：
一）机组主要技术参数
1.生产制品的原材料： PVC
2.生产制品的宽度： 1220mm（修边后有效宽度）
3.生产制品的厚度： 3-15mm
4.产品的分层结构： 单层
5.挤出产量： 350kg/h
6.生产线速度： 0--4.0m/min
7.生产线尺寸： 25000*4500*3800mm
8.电源电压： 310KW/380V/50HZ
9.用气压力: 0.5m3/h（0.6-0.8mpa）
10.用水压力: 3m3/h(0.4mpa)
二）机组主要组成
1.LXE80/156锥型双螺杆挤出机 1台
2.LX1400mm挤出模具 1台
3.LX1500冷却定型装置 1台
4.冷却覆膜装置 1套
5.切边装置 2套
6.五辊牵引机 1台
7.切断装置 1台
8.集料装置 1台
9.冷热混合机 1套
10整线电气控制系统
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