在烧制前期，窑顶的出气口会先冒出浓密的白雾，然后逐渐变淡，再是排出无色的气体，直到排出气体以前，仍然是属于烧制前期。
烧制中期，是将仿古青条砖土坯逐步提温的过程。该过程耗时chang，约占总过程的65%至75%。这个过程的开始，是有一部分土坯经过烧制温度达到了化学变化的低温度，到化学变化大部分完成的过程。这个过程投放燃料不可间断，而且要求燃烧旺盛。
新型仿石透水砖
在烧制前期，窑顶的出气口会先冒出浓密的白雾，然后逐渐变淡，再是排出无色的气体，直到排出气体以前，仍然是属于烧制前期。
烧制中期，是将仿古青条砖土坯逐步提温的过程。该过程耗时chang，约占总过程的65%至75%。这个过程的开始，是有一部分土坯经过烧制温度达到了化学变化的低温度，到化学变化大部分完成的过程。这个过程投放燃料不可间断，而且要求燃烧旺盛。
在烧制中期，窑顶的出气口排出的气体由淡青到浓黑再变淡至灰色。
烧制后期，是在仿古青砖土坯的化学变化大部分完成时，持续保持高温，使仿古青条砖在一系列的理化变化中稳固成型。这期间，燃料投放亦不可间断，燃烧不必如中期那么旺盛，但是火苗必须盖过窑内土坯。此时如在看火口观察窑内可发现，窑内的土坯经过烧制，开始发光，并且亮度逐步提升，越来越光亮通透。
烧制后期，窑顶出气口排出的气体呈淡灰黑色，其中附有大量的碳黑。
陶瓷透水砖烧成温度1200度以上，烧成时间8至12小时，成型压力1600吨。这种产品在日本已使用了十年，目前国内经景德镇陶瓷学院研发，其制造工艺及产量均已超过日本，处于世界1,领1,先水平。
烧结砖、陶土砖只是表面吸水但不透水，烧成温度800至1000度左右，烧成时间3至4小时，成型压力800吨以下。
烧结砖主要是粘土成分，生产烧结砖对粘土的需求量比较大所以会破坏土壤，现在已经不允许生产烧结砖了，水泥砖(其它环保砖)就是它的代替品。
烧结砖可以沿用至今，除了它有一定的强度，它还有较好的隔热、隔声性能，而且价格比较便宜，成本比较低，制作工艺成熟。烧结砖被广泛使用于建筑的维护结构中，例如窑洞、烟囱、沟道及基础等。我们可以从影视资料中更加直观地了解烧结砖的制作过程，从中我们不但会发现我们古代人民伟大的创造力，也会从中体味到制作这门工艺的辛苦。
预制混凝土砖的意思，还有一些厂家将聚合物改性砖称为PC砖，聚碳酸脂。
一、补充：
1、PC石砖和仿花岗岩砖集彩色混凝土和天然大理石、花岗岩优势为一体，符合节能减排、可持续发展战略方针，因此PC仿石砖经过多年发展已成功应用于景观 新材料市场。主要包括广场道路砖、路沿石、景观小品以及景观上应用的各种结构件。得到市政部门、广大房地产的认可和青睐。
2、PC石砖具有混凝土的高强度、耐久性、性、耐候性、抗冲击性、防结露、防阻燃、不退色等特点，又赋予了材料的色彩艺术特征，多样化的造型为地面工程环境设计提供了更为广阔的选择和创造空间，随着预制技术与工艺的不断完善，PC材质将成为建筑行业发展的一种必然趋势。
二、PC 材料的发展： Prefabricated Concrete Structure，缩写为PC，意为“预制装配式混凝土结构”。作为住宅产业化的一种模式，因其、、节能、环保、降耗等优势而备受开发商（如万科、龙湖）亲睐。该技术在日本及香港地区被广泛使用，成为两地产业化住宅市场的主流，但国内尚属刚接触使用阶段。集彩色混凝土砖和天然大理石、花岗岩优势为一体，符合节能减排、可持续发展的战略方针，因此PC产品经过多年发展已成功应用于景观新材料市场
PC仿石砖设备是用水泥基为胶凝材料，以硅砂、石英砂、蛭石等为面层材料，底料可以利用工业固体废渣为原料，依照银马分析，生产出来的仿石砖质量安全防滑，结构坚硬，简单了解下。
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