喷漆常见问题
一：少油
不良现象描述：油漆膜厚没在达到规定要求，露出底材的颜色。
产生原因：1喷涂人员手法不稳定；
2.压缩空气不稳定；
3.喷枪没有调到合适的位置；
4.因夹具不良，盖住部份需喷油面；
5.夹具或设备与产品搭配不当。
二：刮花
不良现象描述：产品表面被刮伤，局部发花等。
产生原因：1
烘炉机喷漆公司
喷漆常见问题
一：少油
不良现象描述：油漆膜厚没在达到规定要求，露出底材的颜色。
产生原因：1喷涂人员手法不稳定；
2.压缩空气不稳定；
3.喷枪没有调到合适的位置；
4.因夹具不良，盖住部份需喷油面；
5.夹具或设备与产品搭配不当。
二：刮花
不良现象描述：产品表面被刮伤，局部发花等。
产生原因：1.在生产过程中被设备刮伤；
2.在下货，检货时被人为刮伤；
3.在包装，运输过程中被刮坏等。
金属喷涂的工具
火焰喷枪适用于金属线材以及金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。等离子弧喷枪和等离子喷焊适用于各类粉末的喷涂。电弧和火焰喷枪用于一般防蚀和修复，其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上；喷柜抽风不良，油漆颗粒回到产品上或喷柜不平净，表面附有杂质，喷涂中掉在货。用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。爆涂设备的喷粒速度可达2～3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。
喷漆常见问题之“干燥不良 、漆面软 ”
（1）涂装后产品技术条件规定的干燥规范自干或烘干，漆膜不固化，漆膜发湿。硬度低或表干里不干。
（2）原因
在底材上残存有蜡、硅油、油、水等。
喷涂用的压缩空气中含有油。
稀释剂选用不适当。
一 次涂得太厚（尤其是氧化固化型涂料）。
干燥场所（或烘干室内）换气不良、湿度高、温度低。
干燥剂失效，或表干干燥剂（如钴干料）量过多。
烘干室中装载的被烘干物过多，热容量不同的工件（厚薄不同）在同一烘干室中烘干。
烘干室的技术状态不良，烘干时间不足。
（3）预防措施
把被涂物表面处理干净，除掉喷涂用压缩空气中的油和水分。
使用指l定的稀释剂。
对氧化固化型涂料不宜一次涂得太厚，而应分几次涂。
加强干燥场所或烘干室内的换气。
不同热容量的工件应有不同的烘干规范；装载量应控制在一定范围内。
在干燥剂失效的场合应补加干燥剂。
确保烘干装备的技术状态良好。 易产生干燥不良弊病的涂洋有：调合漆、醇酸漆、油性漆。
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