混凝土砂石分离机工作原理是通过颗粒粒径和重量的不同进行搅拌分离，在对混凝土搅拌车注入洗车，洗车水管通过不断注入水，剩余混凝土与水一起进入导槽和循环水连续喷射，水流冲击，与进水进砂分离器混合浆：
1、水泥浆泥浆进入泥浆分离器入口在池底；
2、剩余的砂石混合料充分清洗后，推后在搅拌分离器的螺旋叶片、砂、石的每个出口进料池分离后。浆槽浆池
沙石分离机销售
混凝土砂石分离机工作原理是通过颗粒粒径和重量的不同进行搅拌分离，在对混凝土搅拌车注入洗车，洗车水管通过不断注入水，剩余混凝土与水一起进入导槽和循环水连续喷射，水流冲击，与进水进砂分离器混合浆：
1、水泥浆泥浆进入泥浆分离器入口在池底；
2、剩余的砂石混合料充分清洗后，推后在搅拌分离器的螺旋叶片、砂、石的每个出口进料池分离后。浆槽浆池用水泥浆和水对混凝土、砂比例计量规定的叠加，石头和水分离的重用。
砂石分离机的结构非常紧凑，操作起来比较简单，控制过程可手动、全自动，遇到故障全显示出来，很便于运输、安装和维修。目前应用相当广泛。关于它的筛网在机器中起到什么作用呢：
筛网主要应用在：电子、化工、机械等设备中，砾石分离机的筛网作用主要有;
1.筛孔的形状和机器工作有着很大的关系，一开始的规划是圆形筛孔，实验室发现圆形的筛孔很简单被不规则的小石子阻塞，所以将圆形筛孔改为长方形的筛孔。
2.为了利于砂子和小石子的排出，选用10mm长，6mm宽的筛孔，这样可以起到好的筛选效果。同时滚筛的转速也要控制在核实的范围内，太快石子则会产生离心效果，太慢则出料速度低，都会影响筛选效果。
3.砂石分离机运作时靠筛网来筛分石子，筛孔的形状和巨细是影响筛选成果的很要害的要素，假如筛孔太大，则砂子中很有很多的石子，太小则简单阻塞，不利于砂子的排出。
机器工作时，搅拌车倒至设定的停车位，进行加水滚洗后，将废料浆水直接倒入进料斗，由进料斗流入分离机进行清洗、分离。另外，将分离出来的砂石分别送到出砂口与出石口。溢流出来的将水经排水沟流向沉淀池，通过三级沉淀后再由水泵抽回，循环使用。
为何说沙石分离机才节约资源是势在必行
1、不筛分，残余混凝土经受料斗，进入沙石分离机，砂、石骨料从浆水中分离出来，但砂、石二者不进行筛分。
2、先清洗后筛分，搅拌车等清洗下来的残余混凝土经受料斗，入分离机，砂、石等固体骨料经过清洗，与浆水分开，然后砂、石进入分离机进行筛分，终实现砂、石、浆水三者的分离。
根据沙石分离机项目的节能措施，具体总结为：淘汰陈旧设备、替代高耗能设备、优化组合设备。
1、对于工程土石方量大，工程机械相对陈旧，耗油量大，维修费用高，方式就是直接进行更换，用的土方施工设 备取代落后的陈旧机械，这样不但能取得较好的经济效益和环保效益，同时也大大提高了施工进度，无形中产生巨大的经济效 益。
2、对于其有清洁能源优势的地区，应尽量利用新技术新设备，减少碳及有毒气体的排放，采用电动机械取代传统的燃油机械，这样不但能够取得良好的经济效益，降低成本、提高进度，同时还能取得良好的环保效益和社会效益。
沙石分离机类型与分离能力。
1、双车位沙石分离机
该洗车系统可分为单车位，双车位，三车位，可以根据用户的不同要求增减，da可到五车位同时工作。当罐车停到设定位置后，该系统会自动加水，自动冲洗，自动将溜槽内的污水及混凝土废料经螺旋输送机送入沙石分离系统处理，整个冲洗过程全部自动化。
2、单车位沙石分离机 该系统同时能清洗两辆车，适合30--50辆车的搅拌站使用，清洗回收量在每小时30--50吨，可根据客户现场布局场地施工，双车位砂石分离机是120--180搅拌站的理想选择规格。砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。客户也可根据自己搅拌站站的规模，选择三车位的设备，以使用更方便合理。
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