一、液下泵的使用
泵的试运转应符合下列要求：
1.查明管道泵和共轴泵的转向。
2.有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
3.驱动机的转向应与液下泵的转向相同。
4.各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
5.高温液下泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，
80YZ45-15-5.5渣浆泵
一、液下泵的使用
泵的试运转应符合下列要求：
1.查明管道泵和共轴泵的转向。
2.有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
3.驱动机的转向应与液下泵的转向相同。
4.各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
5.高温液下泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应过 高。
6. 设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
7.盘车应灵活，无异常现象。
8.各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠。
二、 液下泵操作时应注意以下几点：
1.确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流。
2.监控运行过程，阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料。
3. 润滑剂不要使用过多。
4.禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行。
5.按推荐的周期进行检查。
立式渣浆泵 结构说明：
立式渣浆泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座﹑支承座、联接管，连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。即把泵安装在地面上的槽罐中或地下井坑中，泵头浸没在抽吸的液体中。
80YZ45-15-5.5渣浆泵装配线次序：将轴承各自装在轴承盒和轴承座上。将毡子圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并且用螺栓拧紧。将装好轴承的轴承盒穿在轴上，盖紧圆螺母，并将轴承端盖甲拧紧在轴承盒上。将轴装进轴承座，用螺栓固定不动，盖紧调节螺丝，并将轴承安裝在支承座上，将挡水陷阱在下边轴承处的适度部位。
将连接管固定不动在轴承座上，并在连接管下边装上泵盖，在轴下边装上离心叶轮并扭紧，先后装上泵壳前盖，并螺栓固定不动，用轴承盒处的调节螺丝调节离心叶轮与前盖间的空隙，调准后用螺帽，螺栓拧紧。电机支承安裝在轴承座上放螺栓拧紧，在轴的上方装连轴器构件，并将电机连轴器用拧紧螺丝拧紧在电机轴头顶，将电机装在电机支承上，并且用螺栓，螺帽拧紧。ZJL型渣浆泵传动方式泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。
从泵的荣誉出品次序将石棉垫，排液弯管、排液管材装上，并固定不动在支承座上。 
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