解读深孔钻镗床的加工效率 1、深孔钻镗床的切削速度：根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。 2、进给速度：根据加工工件情况和工艺情况确定，一般在10-100mm/min。进给和授油器运动采用伺服电机控制，齿轮齿条传动，刚性好，控制方便，进给交流伺服电机输出轴配德国MAYER扭矩限制器，确保机床、刀具和工件的安全。 3、深孔钻镗床时/大加
TK2216数控深孔钻镗床
解读深孔钻镗床的加工效率 1、深孔钻镗床的切削速度：根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。 2、进给速度：根据加工工件情况和工艺情况确定，一般在10-100mm/min。进给和授油器运动采用伺服电机控制，齿轮齿条传动，刚性好，控制方便，进给交流伺服电机输出轴配德国MAYER扭矩限制器，确保机床、刀具和工件的安全。 3、深孔钻镗床时/大加工余量：根据刀具结构、材料和工件情况确定，一般不大于30mm。正是基于公司不 断的和进步，公司产品已逐步得到国内外众多生产厂家的认识和青睐，产品不仅被世界五企业选购，同时也遍布各地并走出国门，公司已经通过ISO－9001质量管理体系认证，装配车间采用无尘净化车间。
TK2216数控深孔钻镗床主要用于大直径重型深孔零件的钻、镗削加工，机床配备钻镗杆箱，工件、刀具均可旋转，以适应不同加工工艺的要求，钻孔时采用BTA方式、镗削方式为推镗，机床可以实现授油器及镗杆尾端授油。可根据具体需要灵活地选择加工方式，机床应用范围广泛。
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数控深孔钻镗床的刚度、精度好，主轴转速范围广，采用交流伺服马达驱动进给系统，能适应各种深孔加工的需要，委托石油和工件紧固紧液压装置，仪表显示，安全可靠，床体采用铸铁铁。具有良好的刚度。数控深孔钻镗床使用特殊的01数控镗床2台，深孔钻，也可以使用FANUC Oi或配偶TC KND数控系统；深孔钻镗床现在已经逐步得到了广泛的应用，该机床的床身导轨为双矩形导轨，经淬火处理，有较高的性。采用交流伺服电机驱动，滚珠丝杠传动；塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)导轨，低速运行平稳，无爬行；双交流变频电机通过同步带和带轮的钻杆盒分别驱动主轴，旋转无级变速；
TK2216数控深孔钻镗床是深孔钻镗床的一种产品类型，T代表镗床，21代表这种深孔钻镗床既能够钻孔，也能够镗孔，50代表这种深孔钻镗床能够镗孔的直径是500mm.依据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件选用授油器授油并液压顶紧；长工件选用由镗杆尾部，四爪卡盘夹紧。机床可配备高效组合刀具，即刮滚组合自动涨缩刀，实现高速高效油缸加工，刀具可选德国WENAROLL或我公司自制的产品。
TK2216数控深孔钻镗床的机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如同加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等设备相同，其机械设备工件由卡盘夹紧、中心架支承旋转，刀具不转只作进给运动，也有工件、刀具一起创造方向旋转，刀具一起反方向旋转，刀具作进给运动。铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。
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