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轴承的检查与维护，轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一般每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗换油。
冷却塔电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、擦拭触头
冷却塔电动机安装
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轴承的检查与维护，轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一般每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗换油。
冷却塔电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、擦拭触头，检查各接线部位是否有痕迹，接地线是否良好。
机械方面
冷却塔电机本身：转子不平衡、偏心、松动，定子和转子之间的气隙不均匀以及磁心不一致。轴承故障：基础安装不良。机械强度不足。共振固定螺丝松动，造成冷却塔电机风扇损坏。当轴承接近其使用寿命运行时，冷却塔电机的振动会逐渐增加，并且在轴承运行中会产生噪音，并且可能会发生轴磨削和盖清洁的现象。联轴器协调方面：联轴器损坏，连接不良，对中不准确，负载机械不平衡系统共振。
保养方法
1、电气原因检修：首先确定定子的三相直流电阻是否平衡。如果不平衡，则意味着定子连接的焊接部分中存在开式焊接。断开绕组
相，并检查绕组之间是否存在短路，例如故障。显然，可以从绝缘表面看到烧痕，或者可以使用仪器测量定子绕组。确认匝间短路后，电绕组应再次离线。
2、冷却塔电机原因检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超过标准，重新调整气隙，检查轴承，如果测量的间隙不合格，更换轴承
，检查轴承的变形和松动。铁芯和松散的铁芯可以用环氧树脂胶粘接和填充，检查轴，修理弯曲的轴，返工或调整轴的位置，对转子进行平衡测试。
负载冷却塔检查正常，电气本身没有问题。故障是由连接部分引起的。此时，请检查冷却塔电机的基本水平面，倾斜度，强度和
中心位置是否正确。联轴器是否损坏，以及冷却塔电机的轴相位公差是否符合要求。
为了确保冷却塔电机的正常运行，除了要按照操作规程正常使用并注意操作期间的监督和维护外，还应定期检查以维护冷却塔电机。这样可以及时排除一些故障，防止故障的发生，确保冷却塔电机的安全可靠运行。定期维护的间隔可以根据冷却塔电机的使用环境来确定。
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