m3/s的检漏仪进行试验不泄漏，相当于一年泄漏少于2克/年。因此，空调两器的泄漏控制是各空调厂家直面和重视的问题。早期各厂家采用的检漏方法有水检气泡法、肥皂泡法、卤素检漏法等，随着空调市场竞争的加剧，这些检漏工艺已远远不能适应市场的需求，而被逐渐淘汰。为了保证空调两器检漏的可靠性、稳定性和，同时降低用工成本，各生产厂家都开始关注空调两器自动化真空箱氦检工艺。作为的氦检团队，我们在行
真空箱氦检漏设备价格
m3/s的检漏仪进行试验不泄漏，相当于一年泄漏少于2克/年。因此，空调两器的泄漏控制是各空调厂家直面和重视的问题。早期各厂家采用的检漏方法有水检气泡法、肥皂泡法、卤素检漏法等，随着空调市场竞争的加剧，这些检漏工艺已远远不能适应市场的需求，而被逐渐淘汰。为了保证空调两器检漏的可靠性、稳定性和，同时降低用工成本，各生产厂家都开始关注空调两器自动化真空箱氦检工艺。作为的氦检团队，我们在行进行了空调两器自动化真空箱氦检工艺的探索与实践。
这种方法具有较高的精度。但它也有其明显的不足之处。①需要逐步检漏漏点，而空调器的焊点多达几百处，所以单独使用效率低；②吸法的精度与多种因素有关，如果吸与漏孔距离大于10mm时，所检漏率只有实际漏率的3~5%，如果吸的移动速度达到16mm/s，灵敏度将降到30%。由此可见，操作不当极易产生漏检；③吸法只能测单个漏点是否超标，而不能判断整体漏率情况。
背压法氦质谱检漏采用背压法检漏时，首先将被检产品置于高压的氦气室中，浸泡数小时或数天，如果被检产品表面有漏孔，氦气便通过漏孔压入被检产品内部密封腔中，使内部密封腔中氦分压力上升。然后取出被检产品，将表面的残余氦气吹除后再将被检产品放入与检漏仪相连的真空容器内，被检产品内部密封腔内的氦气会通过漏孔泄漏到真空容器，再进入氦质谱检漏仪，从而实现被检产品总漏率测量。
钢桶真空箱检测系统介绍1、特点（1）干式检漏（2）传送机构，提升机构，不合格件分拣机构的可靠性（3）检测结果准确，（4）传送机构确保工件自动运送至待检工位并自动定位（5）特殊的真空箱底盘设计确保钢桶在检测过程中不产生形变（6）特殊的真空箱顶部压紧机构确保工件在检测过程中不产生形变及压痕（7）真空系统设计可靠，抽速快，低本底，氦质谱检测时间充足（8）检测结束后，工件自动移出待检工位2、钢桶检测的关键技术参数（1）工件外形尺寸（2）真空箱内腔尺寸（3）检测工位数（4）检测节拍（5）检测精度（6）数据存储。
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