PE管材的粘接方法 对于PE管材,在我们进行使用的时候,是需要通过连接、焊接、粘接等方式来确保管材和管件之间的牢固性的,所以当管材在进行粘结操作时,为了保证粘结的牢固性,减少后期使用中的故障,我们就需要在管材粘结前对其粘结步骤进行了解,以防出现误差。今天小编特地整理了一些资料,接下来就带大家一起来看一下PE管材的粘接方法。 1、管材、管件粘接前,应用干布将承口侧和插口外
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PE管材的粘接方法
对于PE管材,在我们进行使用的时候,是需要通过连接、焊接、粘接等方式来确保管材和管件之间的牢固性的,所以当管材在进行粘结操作时,为了保证粘结的牢固性,减少后期使用中的故障,我们就需要在管材粘结前对其粘结步骤进行了解,以防出现误差。今天小编特地整理了一些资料,接下来就带大家一起来看一下PE管材的粘接方法。
1、管材、管件粘接前,应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理,如果表面粘有油污时须用擦拭干净。
2、连接程序:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
3、PE管材管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插,试插深浅只能插到原定位置的1/3~1/2,间隙过大于时严禁使用粘接方法。
4、粘接剂涂抹后,宜在1分钟内保持施加的外力不变,保持PE管材接口的直度和位置正确。
5、PE管材涂抹粘接剂时,应先涂抹承口内侧,后涂抹插口外侧,涂抹承。口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量,不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
6、粘接接头不得在雨中或水中施工,不得在5℃以下操作。
7、PE管材粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净,在固化时间内不得受力或强行加载。
在对PE管材进行粘结的时候,可以根据上述所提供的方式,为管材的粘结工作节省时间,但是在粘结过程中需要注意切勿在于水中或是在水下进行,以防水的接触影响到粘结的牢固性,同时在操作过程中还要多加细心,注意细节处理,从而才能保证管材的粘结良好。
PE管材夏季焊接施工注意事项
PE焊接夏季施工需注意以下几点:
1、检查焊机各部件是否正常工作,尤其注意在使用前测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内(220℃±10℃)。
2、加 热板温度的调节需考虑地表温度、环境温度对加热板实际温度的影响,防止加热板实际温度(地表温度+环境温度+加热板显示温度)>230℃。环境温度在 38℃以上且在柏油马路上进行施工时,加热板温度可调节至190℃-200℃之间;环境温度在38℃以下且在野外进行施工时,加热板温度可调节至 200℃-210℃。
3、管材对接前检查错口率,错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚,影响焊接效果。
4、加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时,卸掉焊机压力开始进入加热时间,加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。
5、管材焊接完成后保压进入冷却时间,冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。
6、焊接完成后如使用水冷、风冷等强制冷却方式,会导致焊接处出现虚焊现象,影响焊接质量,故应采用自然冷却的方式进行冷却。

PE管道施工中常见不良操作及处理经验
聚乙烯管道具有经济性、耐腐蚀、施工方便,其综合的优越性能倍受用户的欢迎,然而要更好的发挥聚乙烯管网的优越性,连接接口质量的优劣,直接影响聚乙烯管网运行的经济与安全性。
热熔连接在聚乙烯管道连接中是一种长见的连接方法,也是为经济可靠的一种方法。热熔连接一般有以下几种,热熔对接、热熔鞍形对接、热熔承插连接。
1、热熔对接
热熔对接是在确定的压力、时间和温度条件下,焊接端面被加热到焊接温度,然后互相连接的方法。但是在聚乙烯管热熔对接过程中,易受环境及人为因素的影响。
2、热熔鞍形对接
热熔鞍形对接连接过程比较困难一般都在工厂预制。
3、热熔承插连接
热熔承插连接在《燃气用埋地聚乙烯管件》标准中已不采用,在给水管道中使用口径都很小,大口径热熔承插连接施工中,因管子重、对口与插入深度困难,无法保证连接质量。

PE给水管和PVC给水管的区别
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