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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖耐火材料型号用泥料水分应符合下列要求
一般高铝砖5.5~6.5%
耐火材料型号
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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍：
高铝砖耐火材料型号用泥料水分应符合下列要求
一般高铝砖5.5~6.5%;高炉高铝砖5.3~5.8%，手工成型单重大于6okg的高铝砖9.2~9.7%，小于60kg的高铝砖9.7~10.2%;风锤成型高度大于200mm的高铝砖6.1~6.6%;高度小于200mm的高铝砖6.8~7.3%。
泥料混练后应进行困料。困料条件：温度15~30℃，相对湿度80%以上，时间不少于20h。困料期间应用湿麻袋盖好，以减少水分蒸发。
制作高铝砖耐火材料型号的粘结剂:软粘土具有良好的可塑性，所以制作高铝砖通常采用软粘土作为粘结剂。然而，粘土中的游离二氧化硅和铝土矿熟料中的游离氧化铝在1200℃下发生二次莫来石化反应，导致体积膨胀较大，硅的孔隙率较高，强度较低。因此，配料中粘土粉的含量不应超过5%。 无论是物理性能还是化学反应，磷酸盐砖都需要防潮。作为耐火砖，它们都有一个共同的特点就是吸水，通常吸水量很小，不易自然干燥。虽然不怕水，但使用前必须晾干，耽误工程进度，浪费时间和劳动力。磷酸根离子遇水会发生水解反应，具体反应不赘述。因为这种反应是可逆的，所以磷酸盐转化中的正磷酸可能会降格，其相对酸度也会降低，从而影响其使用特性。因此，磷酸盐砖的储存需要做好防水防潮工作。
高铝砖耐火材料型号的晶相主要由莫来石。玻璃相和刚玉相组成。
砖的荷载软化温度不同于普通砖。烧成温度的差别约为30 ° c，所以负荷软化温度也在30 ° c 以上，然后是使用温度，使用普通高铝砖的温度分为三、二、三个不同等级的高铝砖，使用温度在1250-1450 ° c，使用超高铝砖的温度在1500 ° c。
特种等级砖的高温结构强度。热震稳定性和抗渣性也比普通高铝砖高1-2倍。普通高铝砖的抗渣性不强。而特殊等级砖的抗渣性强。高温性特别强。
比如锚固砖就是一个个例。铝含量高、强度好反而更加不利于
