赖氨酸废水流化床制粒干燥包衣设备,赖氨酸盐酸盐沸腾干燥制粒机,谷氨酰胺流化床制粒生产线,造粒包衣生产线
沸腾干燥制粒机设备优势
经改良后的沸腾干燥制粒机效果是:
1、保证密闭性的同时,对滤芯进行在线清洗及反吹,无需再将滤芯从机体上拆卸后进行清洗,省时省力,提高了工作效率;
2、滤芯的结构设计,增大了过滤面积,提高了过滤效率,增强了其刚
酵母发酵压力喷雾干燥机
赖氨酸废水流化床制粒干燥包衣设备,赖氨酸盐酸盐沸腾干燥制粒机,谷氨酰胺流化床制粒生产线,造粒包衣生产线
沸腾干燥制粒机设备优势
经改良后的沸腾干燥制粒机效果是:
1、保证密闭性的同时,对滤芯进行在线清洗及反吹,无需再将滤芯从机体上拆卸后进行清洗,省时省力,提高了工作效率;
2、滤芯的结构设计,增大了过滤面积,提高了过滤效率,增强了其刚性,延长了使用寿命;
3、提升旋转机构的设置,当通过伸摆气缸将滤芯拉至密封罩内并将密封罩与沸腾干燥制粒机的出气口拆开后,即可方便地将过滤单元从沸腾干燥制粒机的上方旋出,从而方便地对滤芯进行拆装更换,省时省力,操作安全;
4、进风分布板上进风孔的结构设计,进风时在料仓内自下向上形成沿料仓横截面的切线风,增大了干燥路径,提高了干燥效率,另外,当通过位于料仓侧壁上的出料口进行真空出料时,切线风形成的离心力会将大部分物料甩至料仓的侧壁附近,有利于物料的出料完全,避免物料在料仓和/或底仓内残留;流化床包衣机增重比大于30%的产品包衣难度和大批量包衣设备的经济性,江苏博鸿提供一种大批量均匀的包衣工艺,以避免上述的所有现有技术缺点。
5、出风口的前端的下壁的后端延伸进出风口,使出风口的上壁、侧壁与下壁之间在竖直空间内有交叉重叠,可有效避免生产过程中,物料从通风孔落入底仓,出风口前端的凹槽的设置,即使在生产过程中有物料落在出风口附近,也会落入凹槽内,进一步地避免了物料从出风口落入底仓,造成物料浪费。工艺可以方便的生产出高增重比保护产品,特别是适合大生产,并且产品高、收率高,生产费用低,运行稳定、安全。


饲料肠溶吉包衣机,替米考星制粒包衣生产线,流化床包衣机
肠溶吉他霉包衣的生产方法,
包括如下工艺步骤:
一、载药微丸的制备;
二、载药微丸的内层缓释包衣,延长吉他霉释放和作用时间;
三、载药微丸的外层肠溶包衣,以保证在胃液中少量或不释放而在肠液中释放。
优点:对吉他素进行微丸制粒,制成的小颗粒能99%通过24目筛,极大减少了粉尘,并增加了流动性;内层缓释剂(HPMC)包衣,延长吉他释放和作用时间,减少用药次数,降低用药成本;在微粒外层喷涂包上一层肠溶物质——烯酸树脂III号。该物质能保护吉他这种弱碱性在胃里不被胃酸破坏,在进入肠道后肠溶物质迅速崩解,释放出吉他霉,然后吉他霉被肠黏膜吸收进入血药,可达到抑制病原微生物的繁殖,防止腹泻的作用。吉它霉包衣制剂在胃内不溶,对胃部无不良刺激,不会导致反胃及呕吐。针对上述现有技术的不足之处,江苏博鸿在使用过程中能够流化均勻,减少包衣材料浪费的底喷包衣机,能有效的解决上述现有技术存在的问题。并且由于是缓释制剂,吉他霉作用时间延长,减少用药次数,降低养殖户用药成本,提高经济效益。
乳清粉流化床制粒机,乳清粉沸腾干燥制粒机,乳清粉流化床干燥机
三.沸腾干燥机排风辅机系统组成
排风系统为流化床提供流化动力,包括排风机、排风过滤系统(二次除尘)、压差检测装置、物料温度检测装置、消声器、水沫除尘等组成。基本构件
4.1排风管
排风管自风机到过滤室采用的SUS304不锈钢排风管。快开联接形式,圆滑无锐利棱角,易于清洁。
排风温度能检测、显示;通过物料温度传感器(PT100)检测物料温度并通过物料温度与排风温度的比较进行干燥终点判定。配备终点温度控制停机功能。
过滤室配有左右两个风门。Y型排风管和布袋之间内设压差检测,及时监测粉尘跑料情况。
<