影响铝型材喷涂质量的因素：1、上粉率粉末涂料的上粉率，一般是指粉末喷涂在铝型材表面覆盖效率，从喷涂机理可知，静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率的高低，主要取决于粉末颗带电的多少。根据库仑定律，在一定时间里，粉末涂料颗粒的带电量有如下关系Qs=3πεο[（ε-1）/（ε+2）］d2E式中，Qs为粉末颗粒的带电量；ε为粉末介电常数；d为粉末颗粒的粒径；E为外加的电场强度；
谢岗铝材喷涂厂家
影响铝型材喷涂质量的因素：1、上粉率粉末涂料的上粉率，一般是指粉末喷涂在铝型材表面覆盖效率，从喷涂机理可知，静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率的高低，主要取决于粉末颗带电的多少。根据库仑定律，在一定时间里，粉末涂料颗粒的带电量有如下关系Qs=3πεο[（ε-1）/（ε+2）］d2E式中，Qs为粉末颗粒的带电量；ε为粉末介电常数；d为粉末颗粒的粒径；E为外加的电场强度；εο为直介电常数（8.9*10﹣11F/M)。因此提高粉末微粒的带电能力，可以提高粉末涂料的上粉率。
影响铝型材喷涂质量的因素：为提高粉末的上粉率，可以采取如下措施。①压缩空气净化系统，经过二级过滤吸湿装置，使压缩空气的含水量尽可能降低。②注意粉末喷涂现场的空气相对温度，相对温度每变化30%，就相当于粉末的电阻率变化二个数量级。尤其在南方相对温度较大的地区，有条件的厂家建议在粉末房装上除湿空调。③库房保护空气流通，粉末涂料包装箱需放在隔离地面的木板上，堆放高度不超过四层。
来谈一下铝型材三种表面处理方法的优点：粉末喷涂：粉末涂料用的树脂分子量比溶液型涂料分子量大，使铝型材表面具有很好的耐化学介质性能；粉末喷涂一次就可以取得50-300μm的涂层，大大减少了涂装次数，节省了工作时间，没有溶液型的涂料在涂装时产生的滴垂现象和孔缺陷，可能获得较存的膜层，使铝型材产品坚固；颜色丰富多彩，提高装饰效果；对铝基材表面的质量和预处理质量没有前面处理方法那么严格。
铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：液相静电涂装以效率好、涂层均匀以及污染程度低等特点被工业铝型材表面处理技术所采纳，液相静电涂装的涂料种类较少，主要有聚氨酯涂料和氟碳涂料，其中以氟碳涂料作为液相静电涂装的方法应用较为广泛，它具有一般涂料无法达到的抗褪色性、抗酸雨侵蚀和抗紫外线照射等优良性能，用于好的工业铝型材产品的涂装。
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