全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机 结构简介
全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机主要由罐体、底盘、驱动装置、搅拌装置、加热装置、侧面卸料阀、支座等组成。
(1) 罐体：上部为椭圆形封头，下部位平底的密闭容器，如需干燥可在筒壁采用夹套或半管加热。容器材质根据物料性能和工艺条件选择。
(2) 底盘：分为固定式和可拆式两种。
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全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机 结构简介
全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机主要由罐体、底盘、驱动装置、搅拌装置、加热装置、侧面卸料阀、支座等组成。
(1) 罐体：上部为椭圆形封头，下部位平底的密闭容器，如需干燥可在筒壁采用夹套或半管加热。容器材质根据物料性能和工艺条件选择。
(2) 底盘：分为固定式和可拆式两种。
由支撑结构、加热装置、过滤介质等组成。
Ⅰ、固定式底盘焊于设备筒体上，不可拆卸。一般适用于不堵塞或容易清洗的物料过滤。
Ⅱ、可拆式底盘是底盘与罐体分别独立，采用钩型螺栓连接，液压油缸实现底盘的升降，从而实现底盘的安装和拆卸。底盘下部带有四个万向轮，便于移出并清洗滤板。
(3) 过滤介质：一般采用滤布、金属网或烧结板。
(4) 驱动装置：位于封头上部。传动方式分为两种：电机减速机和液压马达。转速可以进行调节。
(5) 搅拌装置：由密封组件、搅拌轴、搅拌器等组成。搅拌装置可实现变速、顺、逆时针旋转运动及恒速上升、下降运动。
按搅拌桨叶形式分有直叶桨和S形叶桨。根据需要叶片内部的空腔可以通过轴端的旋转接头通入加热介质对物料进行加热。正转实现搅拌混合、自动出料作用，反转实现抹平滤饼表面作用。
(6) 加热装置：全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机的加热有以下几种加热方式：
Ⅰ、筒体有半管或夹套，是主要提供的加热部件。
Ⅱ、底盘内加热装置。
Ⅲ、通过轴端的旋转接头连通的空心桨叶。
这些加热结构可组合使用，也可单独使用。
(7) 侧向卸料阀：按操作形式分手动与液压两种。
阀芯关闭后阀体内侧与设备内壁吻合，不会影响到内侧的搅拌。卸料阀的密封可选用软密封或硬密封，对于无菌要求的产品，卸料阀内可以加在线灭菌装置及在线清洗装置。
对于一般的化工要求，采用快开人孔装置即可满足要求。
(8) 支座：为立式支座，采用钢结构焊接。
过滤洗涤干燥三合一 干燥阶段
滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动的搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
(1) 底板结构：主要材料：AISI304L或316L
(2) 过滤材料：金属烧结板或滤布根据用户需要可从5um到50um之间选择。
(3) 滤布死角边距：25mm单边
(4) 单边底板平整度：±1mm/m
(5) 固定式底盘焊于设备简体上，并有加热系统以便加热干燥。
(6) 可拆式底盘：用卡子把上、下两块法兰夹紧以达到密封作用。底盘可以用液压油缸拆开和落地，底盘下部带有车轮以便移动对滤板进行清洗，底盘上带动有加热系统，一种为流道型，一种为管道加热型。滤板用螺栓从底盘下面固定，使滤板平整，与产品接触部分没有螺栓。
无菌级过滤洗涤干燥机 过滤底盘
虽然各个厂家都能用316L多层烧结网版做过滤盘，但底盘的具体结构却不一样。用于无菌级产品的“三合一”的绿盘整体设计烧结在一起，保证在运转过程中不变形,不撕裂,不会引起人和物料的泄露。
只有网、板、盘烧结在一起的滤盘，才有可能有效地适应罐内冷、热工况的变化，保证在任何情况下均不变形，处于抽真空干燥或加热干燥时滤网不会凸起，及时物料有一定的粘性在桨叶旋转时也不会使滤网变形或撕裂。
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