屠宰场无害化处理设备
屠宰场无害化处理设备主要采用高温高压湿化法设备，该设备的优点是投资省、占地面积小、操作方便、灭菌。湿法化制设备材质主要以碳钢为主，外保温层为不锈钢，设备外观漂亮，一体式设计，采用电加热或锅炉蒸汽加热。根据处理量湿化法无害化处理设备分为：100公斤、300公斤、500公斤、1000公斤四种型号，屠宰场一般采用300公斤与500公斤两种型号，处理方式为批次处理。屠宰场产生的
病死鱼动物无害化处理设备能耗
屠宰场无害化处理设备
屠宰场无害化处理设备主要采用高温高压湿化法设备，该设备的优点是投资省、占地面积小、操作方便、灭菌。湿法化制设备材质主要以碳钢为主，外保温层为不锈钢，设备外观漂亮，一体式设计，采用电加热或锅炉蒸汽加热。根据处理量湿化法无害化处理设备分为：100公斤、300公斤、500公斤、1000公斤四种型号，屠宰场一般采用300公斤与500公斤两种型号，处理方式为批次处理。屠宰场产生的病死猪或肉制品装入设备内后关闭罐门，然后通入高温蒸汽进行灭菌，处理温度为150-160摄氏度，进过4-6小时灭菌后进行排气泄压，排出的气体经气味缓冲罐降温去味后通过油水分离器上部排气口排出，处理过程中产生的油水混合物排入油水分离器进行物理分离，分离后的油脂通过排油阀门排至容器内，油脂可销售，分离的污水进入污水处理站。
病死鱼动物无害化处理设备能耗
病死畜禽无害化处理设备为什么一般采用碳钢材质
病死畜禽无害化处理设备为什么一般采用碳钢材质？
当碳钢进行淬火处理后，碳钢被加热到一定的温度，从而形成奥氏体，然后在以冷却的方式，在铁液中过生的碳来不及析出，会形成饱和的状态，晶格发生变化扭曲，这个就可成为马氏体。由于晶格的扭曲变形，碳钢的强度，硬度大大提高。
而不锈钢中含有大量的铬或者铬镍元素。铬不锈钢在α-Fe形成无线固液体，因此其在不同的温度范围下均是铁素体。铁素不锈钢的特性就是哪怕是在加热到高温，也不会发生晶格的变化，不具备前面所提到的淬硬的条件，无论怎样冷却，也不能获得马氏体组织，因而像含有铬或者镍的不锈钢金属是不能通过淬火处理来提高硬度或者强度的。
无害化处理设备很多部件采用45钢，45钢是含碳量为0.45%的碳素结构钢，该钢本身综合性能良好，适合制作受力复杂的中小型零件，如：轴类件、齿轮、连杆等。
SS304不锈钢，为奥氏体不锈钢。该钢碳含量很低（小于0.1%），铬含量18%，镍含量9%。性质偏软硬度不高，不适用与传动部位材质。
所以病死畜禽无害化处理设备一般都采用碳钢材质。
病死畜禽无害化处理设备的应用领域
病死畜禽无害化处理设备的应用领域：病死畜禽无害化处理设备是用于处理养猪场、养鸡场等畜禽养殖场以及各类屠宰场产生的病死猪、鸡、鸭、屠宰废弃物等生物物料的设备。目前优先采用的处理工艺为高温化制工艺和生物降解工艺两种。我公司生产的病死畜禽无害化处理设备为高温化制工艺设备，经该工艺设备处理后的病死畜禽等可实现资源化再利用，获得肉骨粉和动物油脂，肉骨粉可用作有机肥原料或动物饲料的添加剂，动物油脂可加工成工业柴油和化工用油。高温化制工艺的设备处理量大、处理效率快，副产品可带来收益，国内禽畜无害化处理厂广泛采用该高温化制工艺设备集中化处理病死畜禽。设备根据处理量分为批次1吨、2吨、3吨、5吨四种常规型号，批次处理时间为6-8小时，以高温蒸汽为热源，对病死畜禽进行高温灭菌烘干脱脂处理。
小型病死畜禽无害化处理机组
每批次1吨处理量小型病死畜禽无害化处理机组适用于规模化猪场、养鸡场、屠宰厂等企业，有效解决病死畜禽处理问题，杜绝环境污染，避免不合格肉制品流入市场保障人民群众餐桌食品安全。该小型病死畜禽无害化处理机组的显著优点为处理效率快、灭菌效果好。设备结构紧凑、运行稳定，操作简单。采用高温化制工艺，该工艺符合《病死及病害动物无害化处理技术规范》内容要求，是国内首推的病死畜禽无害化处理工艺，病死畜禽经破碎后输送入灭菌罐内，在灭菌罐内行高温灭菌处理，灭菌时间为40分钟，灭菌完成后进入烘干阶段，将罐内物料中的水份蒸发出来，烘干时间为3-4小时（根据物料的情况适时调整烘干时间），烘干完毕后物料的含水率降至12-15%左右，产出物料可用于制作有机肥，实现资源化再利用。
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