桥架的工艺要求
金属桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm。 电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m~2m。垂直安装的支架间距不大2m。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地孔应清除绝缘涂层。对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。强弱电桥架间距不小于200mm 。支吊架使用材料,金属电缆桥架的吊架i好使用膨胀螺栓固定。6）玻璃钢桥架：由玻璃纤维增强塑
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桥架的工艺要求
金属桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm。 电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m~2m。垂直安装的支架间距不大2m。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地孔应清除绝缘涂层。对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。强弱电桥架间距不小于200mm 。支吊架使用材料,金属电缆桥架的吊架i好使用膨胀螺栓固定。6）玻璃钢桥架：由玻璃纤维增强塑料和阻燃剂及其它材料组成，通过复合模压料加不锈钢屏蔽网压制而成。竖直金属电缆桥架的支架，必须可靠安装。
1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，全长及其支架应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；
2、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线i小允许载面积不小于4mm2；
3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松动螺帽或防松动垫圈的连接固定螺栓。
4、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m；垂直安装的支架间距不大于2m。如是从吊顶施工就用膨胀螺丝固定螺纹钢固定~从墙壁施工要用山角架固定。
桥架安装规范
A. 桥架、立柱、托臂都应平整、无变形、无扭曲，刺和刃边。 桥架的防腐质量应符合以下要求: 热浸镀锌桥架表面锌层应均匀，刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径 2mm 以上)缺 陷，不得有影响安装的锌瘤。
B. 电镀锌桥架表面锌层应光滑、均匀、致密，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。 涂漆桥架的表面应平整、光滑、均匀，不起皮、起皱、无气泡。 单件桥架的几何尺寸(长、宽、高)允许偏差应符合表 2 要求。 表 2 单件桥架几何尺寸允
许偏差(mm) 尺寸分段 允许偏差 >30～120 ±0.8 >120～400 ±1.2 >400～1000 ±2>1000～2000 ±3 >2000～4000 ±4 5. 支、吊架与桥架的接触面平直度偏差应不大于1mm，立柱与托臂、托臂与桥架、桥架与连接件 应匹配，连接(安装)孔数量正确，位置准确，孔径大小合适。检查方法视数量而定。数量大、规格多的可抽检，抽检百分比宜控制在 10%。若有质量问题， 应再抽检10%，质量问题要作记录。 场整改。使用节能电缆桥架后可以降低内部电缆的温度，降温范围在10摄氏度左右，电缆温度降低能够减少绝缘层老化的概率，相对地电缆的使用寿命就延长了，与此同时也减少了因温度过高而引发的火灾事故，提升了电力设施的安全性。 桥架堆放应分类、分规格，堆放整齐在垫条上，防止变形、损坏、受潮、浸湿。 以保证工程
质量和工程合
各表面处理特性及技术指标如下：
1、电缆桥架热浸镀锌层特性及技术指标
(1)热浸镀锌层重量及厚度，符合美国NEMA·VEI标准和美国依巴斯柯公司(EBASCO)电缆托架规范的规定。电缆桥架热浸镀锌层重量、厚度
(2)镀锌层附着力符合美国ASTM·A153—80《钢铁零件热浸镀锌技术规范》中的撬剥法及锤击的要求。
(3)镀锌层均匀性符合GB3091—82惭氐压流体输送用镀锌焊接钢管》或美国ANSI·C·80·1·生钢导管镀锌规范》中的“铜浸渍法”规定。
(4)镀锌层耐腐性能参见镀锌层平均腐蚀速度试验数据。
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