炭化炉促使了碳制品加工设备的不断发展和变革，有发展就会有竞争。我们要促使炭化炉行业沿着良性发展的方向前进，这就对连续炭化炉 的发展方向提出具体要求，具体的发展方向有以下几点：低碳、节能，降低能耗、节能减排是未来的行业目标，连续炭化炉必须低碳节能、 减少污染、实现低碳发展。
炭化炉产业结构不断改进，企业规模化、集团化资源进一步向优势企业集中。
《山西
环保土窑炭化炉
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炭化炉起先用生物质气化炉作为前期造气的气源，通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体，然后通过烟道到达炭化炉主机底部，进行点燃，对主机管道进行加热，此过程烟气靠的是引风机抽送，等温度达到400°c以上时候，开始往主机内输送原料，原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、秸秆、树皮、椰壳等，经筛选、除杂后入炉，炭化炉上边两层管道烘干原料，底部两层管道炭化原料，然后经过成品冷却出料机冷却出料，再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。
炭化机(炉)是一种连续碳粉炭化设备，是集烘干炭化为一体的全自动炭化炉，采用生产原料直接上料、出料连续式进行，生产时不用煤、电等提供热源，炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化，使炭化炉底部的温度可高达达到900℃，炭化速度快，是一种新型炭化炉。因为炭化产生的等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧，解决了传统炭化设备排烟不达标的问题。燃烧并充分利用余热，实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温，解决传统炭粉炭化炉生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题。
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