无指纹的透明膜层能保护金属表面不会轻易刮伤，因为表面电镀金油有很好的膜性，硬度较高，不易起皮、粉化、黄变等。改变了金属的冰冷、呆板的特性，看起来有着温暖、高雅、富有装饰性。彩色不锈钢无指纹板防锈性能优异，在金属表面形成一层保护膜有效主阻挡了外界侵蚀金属内部，使用的寿命大大延长。电镀的过程中，不可避免的存在电镀不良的问题，比如：起泡、脱皮、麻点、粗糙、材、腐蚀、电镀烧焦、
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无指纹的透明膜层能保护金属表面不会轻易刮伤，因为表面电镀金油有很好的膜性，硬度较高，不易起皮、粉化、黄变等。改变了金属的冰冷、呆板的特性，看起来有着温暖、高雅、富有装饰性。彩色不锈钢无指纹板防锈性能优异，在金属表面形成一层保护膜有效主阻挡了外界侵蚀金属内部，使用的寿命大大延长。电镀的过程中，不可避免的存在电镀不良的问题，比如：起泡、脱皮、麻点、粗糙、材、腐蚀、电镀烧焦、杂物等。这些电镀不良品会阻碍企业的持续发展。所以电镀件的检验是电镀完成后不可缺少的工作，只有检验合格的产品才能交给下一工序使用。电镀件的基本检验项目有：膜厚、附着力、可焊性、外观、包装、盐雾实验等。
加工工艺条件的控制直接影响着镀钛层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得镀层。温度、电流密度、pH值、镀钛时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时，需适当增加电流密度，才可以获得所需的镀层。二者互相制约，改变其一，另一因素必须跟着变化。因此对镀钛工艺条件控制不好，就会发生镀钛质量事故。
真空镀膜技术是一项新兴的技术
真空镀膜技术是一项新兴的技术，国际上直到60年代才开始将CVD(化学气相镀膜)技术应用到硬质合金工具中。因为这种方法需要在高温(工艺温度高于1000oC)下进行，且涂层类型单一，局限性很大，所以在开发初期还有待改进。离子镀膜的基本原理：在真空条件下，采用一定的等离子体离子化技术，使镀层原子部分离子化，同时产生大量高能中性原子，并在镀层表面施加负偏压。因此，在深度负偏压作用下，离子沉积在基体表面形成薄膜。
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