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开平线中皮带机振动松弛的原因详解

在开平线运行过程中皮带机经常会随着生产线的运行振动而变的松弛，今天我们就来看一下具体是什么原因造成了这种现象，其实这主要是由于开平机生产线皮带机后部主梁、前部升降机构刚度不足,各铰接、齿条、传动副间隙较大.机构在激振力作用下发生受迫振动.激振力来源主要有:

1. 被剪下的钢板有一个加速过程,根据达朗伯原理,开平机生产线皮带机将受到一个与剪切频率相同,方向与板料运行方向相反的力;

2. 由于皮带机具备伸缩功能,中部无法使用辊子支撑,只使用一组钢筋托架支撑皮带及钢板.当钢板运行至该处,重力使皮带下凹,皮带与托架摩擦阻力加大.钢板通过后,摩擦阻力减小.

3. 个别辊子加工质量不高,圆跳动严重超标、动平衡不好.激振力的频率与大小受皮带运行速度、剪切次数、工件质量、面积、形状、皮带机外伸量等多种因素影响.当该频率与开平机生产线皮带机固有频率接近时便发生共振。

开平线的速度对变频器加减速性的要求

厚钢板开平线的原材料历经粗整后抵达缓冲地坑，经缓冲地坑到铸轧后按商品设置规格精明确尺到橱柜台面，再用液压机斩刀斩下全自动掉进厚钢板开平线下推广料台。广泛用于汽车、拖拉机、集装箱、石油化工、家用电器、建筑、金属板材的加工制造等行业。粗整一部分要底坑中原材料的部位来调整速率，商品规格和角速度立即在触摸显示屏上设定。考虑到系统软件成本，软启动器由PLC选用两段速率操纵，根据安裝在底坑中4个光电传感器来检验原材料的部位，随后把部位数据信号送至PLC，由PLC操纵软启动器的速率。

　　厚钢板开平线的原材料部位意见反馈到特定部位时软启动器高速运转，在部位2时中等速度运作，在部位3时低速档运作，在部位4时软启动器终止运作。考虑系统本钱，变频器由PLC采用多段速度控制，依靠科技求发展，不断为用户提供满意的高科技产品，是我们始终不变的追求。在具体生产制造中生产流水线速率会因为原材料的薄厚及其商品的规格不一样而转变，那样就规定软启动器有非常好的加降速特性来跟踪开平线生产流水线的速率。

如何解决开平线使用中的钢板打滑问题

开平线一般 全是运用软启动器来保持对各层面的操纵，特别是在是在矫平速率层面。但当机器设备在再次给料时候出現厚钢板跑偏的状况，那麼这一难题时怎样处理的呢？大家一起来看一下开平线生产厂家的解决方案：

　　开平线厚钢板跑偏难题现阶段早已获得处理，这必须靠新式自动控制