MBR膜过滤机
1、机械强度高，不断丝,采用编织管增强型结构，膜丝断裂力400N以上，可以有效防止组件长期运行中的膜丝断裂问题.
2、剥离强度高，不脱皮，中空纤维膜的分离层与纺织管支撑层结合紧密，瞬间剥离强度可达700kPa以上，可以经受频繁的反冲洗运行，不会出现中空纤维膜脱皮现象，系统运行稳定。
3、耐药性能好，易于清洗恢复，采用配方的PVDF膜材质
MBR膜过滤机公司
MBR膜过滤机
1、机械强度高，不断丝,采用编织管增强型结构，膜丝断裂力400N以上，可以有效防止组件长期运行中的膜丝断裂问题.
2、剥离强度高，不脱皮，中空纤维膜的分离层与纺织管支撑层结合紧密，瞬间剥离强度可达700kPa以上，可以经受频繁的反冲洗运行，不会出现中空纤维膜脱皮现象，系统运行稳定。
3、耐药性能好，易于清洗恢复，采用配方的PVDF膜材质，在保证优异亲水性的同时有很好的耐药性，使得膜元件可以适用于条件苛刻的工业污水处理环境，可以使用氧化剂、无机酸或有机酸清洗，保证膜系统的稳定运行。
4、膜亲水性强，抗污染性能好 专有的亲水改性生产工艺，中空纤维具有亲水性，大大提升了膜的抗污染性，减少了清洗要求，延长了膜的使用寿命。
MBR膜过滤机除采用了常规的鼓风机消音措施外(如隔振垫、消声器等)，还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料，使设备运行时的噪音50分贝，减轻了对周围环境的影响。厌氧生物滤池是装有填料的厌复反应器、在滤料表面有以生物膜形态生长的微生物群体，在滤料的空隙中截留了大量县浮牛长的厌氧微生物。
污水在反应器中经生物处理完成对有机污染物质的分解与转化后，利用微滤膜或超滤膜的分离完成污水的固液分离，从而达到污水的终净化效果。设置于反应器中的膜组件可完全取代传统工艺中的二沉池和常规过滤、吸附单元，使水力停留时间和污泥完全分离，并获得稳定、的出水水质。MBR工艺技术特点：膜技术的分离作用。
MBR膜是将膜分离技术与生物处理相结合的方式，在水处理领域应用越来越广泛。而在使用过程中，膜污染是在所难免的，膜污染会导致膜通量下降，损坏膜丝，缩短膜的使用寿命，为了保证膜的正常运行，定期清洗就很重要。那么mbr膜的清洗方法有哪些？哪种清洗方法更好。
MBR膜的清洗不能乱来，不是说随便拿个水冲一就可以的，如果处理不好可能会损坏膜元件。为了获得清洗效果，选择对症的清洗药剂和清洗步骤非常重要，错误的清洗实际上还会恶化系统性能，一般来说，无机结垢污染物，推荐使用酸性清洗液，微生物或有机物污染，推荐使用碱性清洗液。
1、定期清洗，根据自吸泵负压值超过0.08和和出水量来判定膜清洗时间（一般为2-3月）
2、清洗方式，MBR膜清洗一般分为2种，在线清洗和离线清洗，根据进水水质，清洗时所加药剂也不一样，（一般性用次溶液和柠檬酸）
3、在线清洗操作，在负压不高出水量一般时，（3个月左右）需要进行MBR膜在线清洗，步骤为先把膜池内污水抽走，用清水冲洗膜丝上污泥，反复冲洗后把水抽走，再加入清水再以膜池m3/2L次溶液的配比浸泡30分钟后（先注满清水再加药剂）开启爆气装置（风机）24小时。爆气结束后抽空膜池再用清水冲洗即可。
4、离线清洗操作，当次在线清洗结束后，（一般为3个月左右）需离线清洗，需抽空膜池内污水，人工拆卸模架上的膜片，（注意活接和膜丝不要损坏），拆卸下的默片需用清水反复冲洗（正反面），然后用次溶液浸泡30分钟后爆气24小时，抽空后再用柠檬酸浸泡后30分钟再用爆气24小时，药洗结束后，方可再安装回模架（如有膜丝断开可打结处理）。
5、一般性的生活污水，使用MBR膜清洗一般为3个月在线清洗半年离线清洗一次。
MBR膜污水处理设备工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
MBR工艺特点
膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：
（1）能地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
MBR膜具有以下优点：
（1）占地面积小，节省空间：采用MBR工艺，可以大大提升活性污泥池的污泥浓度（生物菌群量），另不需要二沉池，所以可以大幅度地节约占地面积。
（2）出水水质稳定、透明度高：MBR膜能够截留几乎所有的微生物，尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系统内的生物相极大丰富，活性污泥驯化、增量的过程大大缩短，处理的深度和系统抗冲击的能力得以加强，出水水质非常稳定。
（3）运行管理方便、维护简单：传统的好氧活性污泥处理工艺，在高污泥负荷的情况运行会出现污泥膨胀现象，导致系统不能正常运行、出水不达标。而MBR工艺是用通过膜的抽吸来进行泥水分离，因此，污泥膨胀对于MBR出水的影响远小于传统工艺，因此运行管理非常方便。自动化程度高，维护简单。
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