一.第确定模具材料，选择标准零件。 在选择模具材料时，不仅要考虑产品的准确度和质量，还要结合模具工厂的加工和热处理的实际能力，做出正确的选择。另外，为了缩短制造周期，请充分利用现有标准部件。
二、零件加工及模具组装。 注射模具的精度除了在设计时符合结构和合理的公差外，零件加工和模具组装也很重要。因此，加工精度和加工方法的选择在双色注射成型中占据主导地位。
成型产
注塑模具
一.第确定模具材料，选择标准零件。 在选择模具材料时，不仅要考虑产品的准确度和质量，还要结合模具工厂的加工和热处理的实际能力，做出正确的选择。另外，为了缩短制造周期，请充分利用现有标准部件。
二、零件加工及模具组装。 注射模具的精度除了在设计时符合结构和合理的公差外，零件加工和模具组装也很重要。因此，加工精度和加工方法的选择在双色注射成型中占据主导地位。
成型产品的尺寸误差主要由以下部分组成： 1.模具的制造误差约为三分之一 模具磨损引起的误差约为六分之一 3.成型零件不均匀收缩引起的误差约为三分之一 4.预定收缩与实际收缩不一致而产生的误差约为六分之一
塑料模具定制加工时要注意以下问题。一，排座位必须有位置。定位方式有珠子、标准排夹等，要根据各项要求具体。行座要有压条，性。压条、板必须使用材料，并增加油槽。第二，胚胎外表面要注意保养，防止在制造过程中生锈或刮伤。模具包装前，内部模具应喷洒白色/无色防锈剂，将所有模具表面清洗干净，然后涂黄油。第三，模具必须没有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。定位环直径应与工程图匹配，顶杆连接形式和位置应与工程图匹配。
模具注射成型是批量生产某些形式的复杂部件时使用的加工方法。具体原理是，将熔化热量的塑料原材料由机械螺丝高压注入塑料模具的模具推进冷却硬化后获得塑料成型产品。塑料模具塑料模具由安装在注射成型机移动模板上、安装在注射成型机固定模板上的动态模具和固定模具组成。注射成型时，模具和模具关闭，形成浇注系统和中空，打开模具时，将模具和模具分离出来，去除塑料制品。塑料模具的结构可以根据塑料品种和性能、塑料产品的形状和结构、类型等而变化，但基本结构是一致的。
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