滤油机停用时应如何保养:
（1）正在运行的滤油机需要中断时，应在断开加热电源5min后才能停止油泵运行，以防油路中局部油品受热分解产生烃类气体。
（2）室外低温环境工作结束后，必须将真空泵至冷凝器中的存水放干净，以防低温结冰损坏设备。
（3）滤油机放置不用时，应将真空泵内的污油放尽并注人新油。
（4）滤油机的冷凝器，加热器应定期清洁，否则会影响效率，缩短设备寿命
带式油水分离器
滤油机停用时应如何保养:
（1）正在运行的滤油机需要中断时，应在断开加热电源5min后才能停止油泵运行，以防油路中局部油品受热分解产生烃类气体。
（2）室外低温环境工作结束后，必须将真空泵至冷凝器中的存水放干净，以防低温结冰损坏设备。
（3）滤油机放置不用时，应将真空泵内的污油放尽并注人新油。
（4）滤油机的冷凝器，加热器应定期清洁，否则会影响效率，缩短设备寿命。
聚结系统：经完全净化的油液进入聚结滤芯,由于聚结滤芯材料的极性分子结构的作用,油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后被聚结成较大的水滴并在重力作用下下沉至储水罐内。
分离系统：通过聚结滤芯后的油液将进入位于上方的分离滤芯,在此之前由于重力的作用,油液中较大的水珠已在重力的作用下沉降到容器的下面。但是仍有尺寸较小的水珠在惯性的作用下随同油液向上直至分离滤芯处。 分离滤芯由特殊的疏水材料制成,在油液通过分离滤芯时,水珠被挡在滤芯的外面,而油液则进入滤芯并终从出口排出。出水，气体和机械杂质在油泵输入到精密过滤器中的油中的颗粒杂质是净化油，以完成整个油过滤过程。挡在滤芯外面的水珠经过相互聚集,尺寸逐渐增大,进而由于重力原因而沉降到容器下部的储水罐中。
二、流程及工艺
1、油喷洒：变压器滤油机是去除水分和气体污染的关键环节，它采用一种做 聚结器的多空介质滤筒，在这道工序中，加热的或未加热油通过黏结玻璃纤维层，玻璃纤维的千千万万个锋利棱边将油剪碎，使之充分暴露于真空作用之下。油穿过 聚结器即喷散开来，进步了过滤效率，即使油温只有20°C也可进行油处理。过滤出大颗粒杂质，油被加热器加热，进入多级聚结水过滤，由于水过滤器采用增强的亲脂疏水技术，改善油水界面的两相相互作用。
2、油过滤：采用非迁移型纤维材料构成的滤芯，这种材料的特点是表面面积大，截污能力强。滤芯型过滤器的突出特点是过滤本钱低，滤芯更换简易迅速，不损失油，不需要回洗时间。
3、运行与维护：E型净油机将的直观和高度的安全标准相结合，内置若干传感器装置，连续检测所有重要参数，一旦某个参数偏离正常运行值，净油机即停车，及时防止油 的泵进和流出，同时诊断信号亮起，通知操作者要采取哪些校正措施。
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