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同一个滚针轴承可以用四种不同方式拆卸，比较简单的是敲击法，在滚针轴承的内圈施加一定的敲击力，主要不要加在滚针轴承的滚动体和保持架上，当滚针轴承位于轴的末端时，用小于滚针轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，滚针轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击就可拆下。

这种拆卸方式虽然简单易行，但容易损伤滚针轴承；而且应用此法应注重垫块放置的位置要适当，着力点应正确。为了避免对滚针轴承造成伤害，可以采用推压法，借助压力机的作用推压滚针轴承，工作平稳可靠，不损伤机器和滚针轴承，但前提是一定要将着力点应在轴的中间上，不得压偏。

还有一种是热拆法，通常是用于拆卸紧配合的滚针轴承，先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的滚针轴承上，待滚针轴承圈受热膨胀后，就可用拉具将其拉出。

使用单向滚针轴承的保养注意事项

1、使用中应注意单向滚针轴承的运行情况，如发现噪音，冲击，功率突然增大，应立刻停机检查，排除故障，必要时须拆检。

2、在一般条件下，单向滚针轴承每运转60小时润滑一次，在热带、湿度大、灰尘多、温度变化大的地区及连续运转的情况下，应加大润滑频次。机器长期停止运转的前后也必须加足新的润滑脂。注油脂时慢慢转动单向轴承，使润滑脂填充均匀。

3、经常查看密封的完好情况，如发现密封带破损应及时更换，如发现脱落应及时复位，齿面应根据工作环境定期更换润滑脂，使用时用户应根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。

4、使用中防止单向滚针轴承受到阳光直接暴晒。禁止用水直接冲向轴承，以防水进入滚道，严防较硬物接近或进入齿啮合区。

哪些情况会导致不锈钢轴承的温度超过使用范围

1、不锈钢轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小(配合间隙过小)，单位面积上的比压过大，这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后；用涂色法刮研轴瓦，使其接触面符合要求，改善单位面积上的比压；

2、不锈钢轴承偏斜或曲轴弯曲、扭曲；适当调整其配合间隙，检查曲轴弯曲、扭曲情况，视情况换新曲轴或进行修理；

3、轴瓦质量不好，润滑油质量不符(粘度小)，或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低，以及供油中断，造成轴瓦缺油，产生干摩擦；用符合质量的轴瓦，检查输油管和齿轮油泵，使用符合质量要求的润滑油，检查调整油泵使压力达到要求；

4、不锈钢轴承有杂物或润滑油过多，或润滑油太脏。需要清洗及更换新机油，调整好机油压力

非标轴承安装注意事项有哪些

非标轴承的安装

1、在安装之前，需要仔细检查轴承的表面，看看是否有附着物，或者是划痕、沙粒以及锈蚀等现象，如果有，需要及时清理。因为那些附着物、划痕会对非标轴承内环表面形成磨损，导致轴承的损坏。而锈蚀影响跟为严重。所以在安装轴承之定要对轴颈、安装底座孔等部位进行检查，如有异物或者损怀的，则需要处理过后再进行安装轴承。还有各种连接部位的内表面和外表面是否清洁或者光滑等等条件，如果在不进行清理就安装，会对轴承使用过程中产生移位。

2、在安装非标轴承时需要做到与产生碎屑、粉末以及有水分的机器远一些，这样是为了防止有污染物进入轴承内部，特别是沙粒，沙粒对轴承寿命损害是为严重的。

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