洁净室设备应易于检测、清洗、润滑及维修。以下我们以青岛啤酒为例，了解以下啤酒厂无尘车间净化系统的设计思路。
青岛啤酒的生产流程及工艺麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸（同时添加酒花）——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐（同时充氧加酵母）——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。
啤酒无菌灌装净化车间
无尘车间电话
洁净室设备应易于检测、清洗、润滑及维修。以下我们以青岛啤酒为例，了解以下啤酒厂无尘车间净化系统的设计思路。
青岛啤酒的生产流程及工艺麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸（同时添加酒花）——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐（同时充氧加酵母）——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。
啤酒无菌灌装净化车间洁净度要求十万级(换气次数一般15-20次/H)，万级换气次数(一般20-30次/H)，局部千级(换气次数蕞高达50次/H)三个级别;
烘培（食品）无尘车间装修材料的选泽
1、洁净厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的彩钢板;
2、地面可采用环氧自流坪地坪或塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型;
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板;
4、高效送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁工业洁净室：按照美国联邦标准，洁净室意味着：“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度，湿度、压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。
烘培（食品）无尘车间照明系统
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。
1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求。
随着净化行业的发展，无尘车间已经开始开泛运用，很多工厂都有无尘净化车间，不仅提高了生产的产量，更提高了生产的质量，那么无尘车间工程日常如何维护？
无尘车间根据实际使用情况，定期将净化车间初效空气过滤器中的滤料取下进行清洗；
无尘车间在更换空气过滤器时，须拆下喷球板，取出过滤器，按原有的过滤器的规格型号更换新的空气过滤器。安装时应确认空气过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向，并确保密封好，防止渗漏。
无尘车间要定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时处理。
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