立式砂仓是20世纪80年代出现的一种用于水砂充填的主要构筑物,通常由直径8~10m、高度18~20m的圆柱形与及底部半球体或带一定锥角的锥体组成。
需加快新技术的推广应用。现在矿山行业处于低谷期,矿山充填开采的应用普及缓慢,需要和地方-出台相应的优惠政策,鼓励矿山采用高浓度充填开采新技术来处理尾砂。
在开石晶位较高或多金属共生的极薄矿脉时,为保证采场必要的作业
充填站生产厂家
立式砂仓是20世纪80年代出现的一种用于水砂充填的主要构筑物,通常由直径8~10m、高度18~20m的圆柱形与及底部半球体或带一定锥角的锥体组成。
需加快新技术的推广应用。现在矿山行业处于低谷期,矿山充填开采的应用普及缓慢,需要和地方-出台相应的优惠政策,鼓励矿山采用高浓度充填开采新技术来处理尾砂。
在开石晶位较高或多金属共生的极薄矿脉时,为保证采场必要的作业空间,在回采过程中必须采下部分围岩。
立式砂仓是20世纪80年代出现的一种用于水砂充填的主要构筑物,通常由直径8~10m、高度18~20m的圆柱形与及底部半球体或带一定锥角的锥体组成。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。其充填系统呈纵向布置,结构简单、占地面积小。立式砂仓的充填能力降低,采空区充填站,由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清,为确保仓顶溢流不跑混,每次注入时间不宜过长,故严重影响立式砂仓仓底的放砂能力,据统计,尾沙浆充填站,对于一座1000m3容积的立式砂仓,其充填能力仅为250~400m3/d,难以满足规模较大的矿山充填要求。
立式砂仓类似选厂的浓缩池或沉降槽,与之相比,其高度增加、直径变小。充填开采是随着回采工作面的推进,向采空区充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材料的煤炭开采技术。这二者的变化,尾沙充填站,一利一弊。有利的一面是立式砂仓高度增加,使砂仓底部尾砂压缩区增加,尾砂沉降后压缩时间延长,邱县充填站,仓底尾砂浓度增加,立式沙仓造浆充填站,便于增大仓底放砂浓度,该浓度远大于浓缩池或沉降槽底的浓度;弊的一面是立式砂仓直径减小,给仓顶尾砂的固液分离增加了难度。
矿井充填站该类型产品主要属于矿山机械的应用领域,用矸石、尾矿矿粉、建筑废弃物等为目的干式充填工艺,废石干式充填法曾在煤矿、铁矿采空区矿井主要的矿方法,有色金属地下开矿山中该方法应用比例高达54.8%。还有一种就是干式充填,是将将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺。由地表或地下采集的干式充填料,用矿车、带式输送机等运至矿块充填天井溜入采场,然后用电耙或自行车辆分布充填料。
全尾砂沉降造浆放砂:
选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
(作者: 来源:)